[实用新型]耐磨复合聚氨酯树脂薄膜生产设备

说明书

本实用新型公开了一种耐磨复合聚氨酯树脂薄膜生产设备，其包括挤出机主体，所述挤出机主体的一端设置有支撑板，所述支撑板的上端设置有固定板，所述固定板的前端设置有挤压转棍，所述支撑板的上端靠近固定板的一侧设置有支撑架，所述支撑架的内侧下端设置有气缸，所述气缸的下端设置有法兰盘，所述法兰盘的下端靠近支撑板的上方设置有切刀，所述支撑板的上端外表面靠近切刀的下方设置有凹槽，所述挤出机主体的上端内部设置有螺纹孔。本实用新型所述的一种耐磨复合聚氨酯树脂薄膜生产设备，解决了传统的薄膜机械强度大、回弹性高导致薄膜不易人工切断收卷的缺点，比较省力，便于对凝固在进料斗内壁的聚氨酯树脂进行清理。

技术领域

本实用新型涉及复合聚氨酯树脂薄膜生产技术领域，特别涉及一种耐磨复合聚氨酯树脂薄膜生产设备。

背景技术

复合聚氨酯树脂薄膜由两层或多层不同材料的聚氨酯树脂薄膜复合而成的高分子材料，其挤出复合方法是将聚氨酯树脂投入料斗，经过挤出机从细缝挤出一定厚度熔融膜，与送入的基材在压力滚筒的作用下复合、卷取，即得制品，由于聚氨酯大分子中含有的基团都是强极性基团，而且大分子中还含有聚醚或聚酯柔性链段，使得聚氨酯树脂薄膜具有较高的柔曲性和回弹性，且有较高的机械强度，比较耐磨，这种复合聚氨酯树脂薄膜的用途相当广泛；现有的生产复合聚氨酯树脂薄膜的设备有一些缺点，首先，由于生产出的薄膜机械强度大、回弹性高，导致薄膜不易切断收卷，其次，进料斗不能拆卸，长期使用后导致料斗内壁会凝结聚氨酯树脂，清理很不方便，为了解决上述问题，我们提出了这种耐磨复合聚氨酯树脂薄膜生产设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种耐磨复合聚氨酯树脂薄膜生产设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型的耐磨复合聚氨酯树脂薄膜生产设备包括挤出机主体，所述挤出机主体的一端设置有支撑板，所述支撑板的上端设置有固定板，所述固定板的前端设置有挤压转棍，所述支撑板的上端靠近固定板的一侧设置有支撑架，所述支撑架的内侧下端设置有气缸，所述气缸的下端设置有法兰盘，所述法兰盘的下端靠近支撑板的上方设置有切刀，所述支撑板的上端外表面靠近切刀的下方设置有凹槽，所述挤出机主体的上端内部设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧设置有螺纹管，所述螺纹管的上端设置有进料斗，所述进料斗的两端设置有连接杆。

优选的，所述挤出机主体的前端外表面设置有控制面板，所述控制面板的后端外表面与挤出机主体的前端外表面固定连接，所述支撑板的一端外表面与挤出机主体的一端外表面固定连接，所述挤出机主体的输入端口与控制面板的输出端口电性连接。

优选的，所述固定板的下端外表面与支撑板的上端外表面固定连接，所述挤压转棍与固定板活动连接，所述挤压转棍的数量为两组，所述挤出机主体的一端外表面靠近支撑板的上方设置有出料槽。

优选的，所述支撑架的下端外表面与支撑板的上端外表面固定连接，所述气缸的上端外表面与支撑架的内侧下端外表面固定连接，所述法兰盘的上端外表面与气缸的下端外表面固定连接，且法兰盘的下端外表面与切刀的上端外表面固定连接。

优选的，所述支撑板的上端靠近支撑架的一侧设置有连接板，连接板的下端外表面与支撑板的上端外表面固定连接，连接板的前端设置有收卷辊，所述收卷辊与连接板活动连接，所述挤出机主体的下端设置有四组底座，所述底座的上端外表面与挤出机主体的下端外表面固定连接。

优选的，所述螺纹管的外表面通过螺纹孔与挤出机主体活动连接，所述进料斗的下端外表面与螺纹管的上端外表面固定连接，所述连接杆的一端外表面与进料斗的外表面固定连接。