[实用新型]一种乌洛托品的生产装置

说明书

本实用新型提供了一种乌洛托品的生产装置，具体将甲醛、氨水按一定比例混合后，匀速投入反应釜中，经反应、溢流、外蒸、离心、干燥等工序，得到乌洛托品、母液和外蒸液。此法避免气体投料，通过连续化投放液体原料，连续化出料的简单操作方式，即实现连续化生产，又避免了气体原料的使用，大大增加了生产的安全性，缩短了生产周期；母液无需处理即可循环套用，增加资源利用率，降低生产成本；母液套用一定程度后与外蒸液一同用于水处理剂氨基三甲叉膦酸的生产，避免废水处理，绿色环保，可有效推动乌洛托品的工业化规模发展。

技术领域

本发明属于化工领域，特别是涉及一种乌洛托品的生产装置。

背景技术

乌洛托品是一种重要的化工产品,可用作酚醛塑料的固化剂、氨基塑料的催化剂、橡胶硫化的促进剂；在其它工业上,可作为纺织品生产的防缩剂、食品加工的防腐剂、医药上的利尿剂；硝化处理后是一种重要的烈性炸药；农业上又可作为杀虫剂，还可作为防毒面具的光气吸收剂等。

现有关于乌洛托品的工业合成方法主要分为气相法和液相法两种，两种方法的主要区别在于原料的形态：液相法是在甲醛水溶液中通入氨气或以甲醛水溶液与液氨为原料通过加热、浓缩、结晶而制得；气相法是以净化后的甲醛气和氨气为原料，在水相中进行缩合反应合成而得。

与液相法相比较，气相法因具有反应热可得到充分利用，能耗低、成本低、生产能力大等而成为现有工业化生产的主要合成工艺。但是，气相法生产乌洛托品需要和甲醛联产，适合于联产甲醛的氮肥企业投产，产生严重的区域限制。同时，氨气或液氨的使用，对使用生产设备和操作条件要求高，不利于产品的安全生产。无论是气相法还是液相法，反应过程有大量水生成，浓缩及结晶过程也会产生大量富含原料和产品的母液，虽然母液可以循环套用提高收率，但是母液被循环利用一定次数后，由于会影响产品的成品外观，最终均以“废水”的形式排放处理，不利于环境保护和节约水资源，大大限制了乌洛托品产品的工业化发展规模。

发明内容：

本发明要解决的技术问题为，提供一种使用安全、节能环保的乌洛托品的生产装置。

一种乌洛托品的生产装置，其特征在于，包括依次连接的混合器、反应釜和浓缩结晶釜，所述混合器上端设有甲醛进料口和氨水进料口，下端设有混合出料口，所述反应釜设有反应釜进料口、溢流口、母液进口，所述浓缩结晶釜设有浓缩结晶釜进料口、外蒸汽出口、浓缩结晶釜出料口，所述反应釜进料口与混合出料口通过管线连接，所述反应釜溢流口与浓缩结晶釜进料口通过管线连接，所述外蒸汽出口连接外蒸液收集釜，所述浓缩结晶釜出料口连接离心干燥一体机；

所述外蒸液收集釜上端设有外蒸液收集釜进口，下端设有外蒸液收集釜出口，所述外蒸汽出口与外蒸液收集釜进口通过管线连接，所述外蒸液收集釜出口与水处理剂氨基三甲叉膦酸生产体系通过管线连接；

所述离心干燥一体机上端设有离心干燥一体机进料口和干燥气出口，下端设有离心干燥一体机母液出口和成品出口，所述干燥气出口与外蒸液收集釜进口通过管线连接，所述离心干燥一体机进料口与浓缩结晶釜出料口通过管线连接；

所述母液收集釜上端设有母液进口，下端设有母液出口，所述离心干燥一体机母液出口与母液进口通过管线连接，所述母液出口通过三通与水处理剂氨基三甲叉膦酸生产体系和反应釜母液进口连接。

进一步的，所述浓缩结晶釜可设置一组或相互并联的多组。

进一步的，所述甲醛进料口和氨水进料口分别与甲醛储罐和氨水储罐通过管线连接，所述混合器甲醛进料口和氨水进料口与甲醛储罐和氨水储罐连接的管线上分别串联阀门、打料泵和电子流量计，所述混合出料口与反应釜进料口连接的管线上串联阀门、打料泵和电子流量计。

进一步的，所述反应釜内有搅拌装置，外壁设有反应釜夹套，所述反应釜夹套上设有夹套循环水进口和夹套循环水出口，所述夹套循环水进口和出口分别与循环进水管道和循环回水管道通过管线连接。