[实用新型]一种可均匀出料的挤塑出料装置

说明书

本实用新型公开了一种可均匀出料的挤塑出料装置，包括安装架和进料斗，所述安装架上横向固定有螺旋输送管，所述螺旋输送管的左端固定有挤塑模，所述挤塑模具的右端设置有输送电机，所述进料斗的上方设置有上盖板，所述上盖板的中间位置处通过螺栓固定有搅拌电机，所述搅拌电机的动力输出端的端部固定有转动轴，所述转动轴的外壁从上到下等距固定有搅拌叶片。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置进料速度更加均匀，且提高了进入螺旋输送管内部的料的均一性，优化了使用效果，增加了实用性。

技术领域

本实用新型涉及打包带生产设备的设计制造技术领域，具体为一种可均匀出料的挤塑出料装置。

背景技术

挤塑又称为挤出，它是一种塑料成型工艺，是热塑性塑料成型的重要方法之一，现有技术中挤塑机的进料斗在出料时由于采用重力进料法，使用此方法出料斗内的料容易出现架桥现象，螺旋输送管内部的原料供应不及时，导致生产容易中断，影响了工作效率，且现有技术中的挤塑原料均提前使用搅拌机搅拌，然后放入料斗中，由于搅拌机搅拌的均一性不确定，可能导致挤塑出的产品不符合产品的预期效果，降低了产品质量，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可均匀出料的挤塑出料装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中挤塑机的进料斗容易出现架桥现象，导致生产容易中断，影响了工作效率，且现有技术中的挤塑原料均提前使用搅拌机搅拌，由于搅拌机搅拌的均一性不确定，可能导致挤塑出的产品不符合产品的预期效果，降低了产品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可均匀出料的挤塑出料装置，包括安装架和进料斗，所述安装架上横向固定有螺旋输送管，所述螺旋输送管的左端固定有挤塑模，所述挤塑模的右端设置有输送电机，所述进料斗的上方设置有上盖板，所述上盖板的中间位置处通过螺栓固定有搅拌电机，所述搅拌电机的动力输出端的端部固定有转动轴，所述转动轴的外壁从上到下等距固定有搅拌叶片；所述进料斗的上壁沿进料斗的圆周方向等距焊接有螺杆，且螺杆延伸至上盖板的上方，所述进料斗为圆形设置；所述上盖板通过旋钮与进料斗固定连接，所述搅拌电机的右侧对应的上盖板位置处开设有进料孔；所述搅拌叶片设置有三个，所述转动轴的底部固定有防堵螺旋切片。

优选的，所述防堵螺旋切片与对应的搅拌叶片之间的进料斗的内壁设置有缓冲金属网板，且缓冲金属网板外轮廓尺寸小于进料斗内部轮廓的尺寸。

优选的，所述搅拌叶片倾斜安装设置在所述转动轴13上，且搅拌叶片的长度略小于进料斗的内壁的直径。

优选的，所述缓冲金属网板的内侧固定有加强筋，且加强筋呈十字形，所述缓冲金属网板内径的中间位置处对应转动轴的外部固定有安装座，且转动轴通过安装座与加强筋连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置搅拌叶片、防堵螺旋切片和搅拌电机，搅拌电机工作时，搅拌电机工作带动转动轴转动，转动轴转动带动搅拌叶片转动以对进料斗内部的挤塑原料进行混合，提高了挤塑原料的均一性，转动轴转动的同时带动防堵螺旋切片转动使得防堵螺旋切片位置处的挤塑原料不停运动而达到防架桥现象，解决了现有技术中挤塑机的进料斗容易出现架桥现象，导致生产容易中断，影响了工作效率，且现有技术中的挤塑原料均提前使用搅拌机搅拌，由于搅拌机搅拌的均一性不确定，可能导致挤塑出的产品不符合产品的预期效果，降低了产品质量的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视图。

图2为本实用新型的正视图。

图3为本实用新型的俯视剖视图。