[实用新型]一种钢管防腐前表面清洗装置

说明书

一种钢管防腐前表面清洗装置涉及对防腐作业前的钢管表面进行清洗的装置。主要是为解决目前采用酸洗工艺对钢管表面清洗的使用成本和环保处理费用高的问题而设计的。它包括壳体，隔板将壳体内分为两个清洗室；一次清洗水管和二次清洗水管上都有喷头，一次清洗水管与低压泵相连；二次清洗水管与高压泵相连。壳体右端有环形风刀，环形风刀的风室右端连接有环形的钢板，环形的钢板右边缘上有刷毛；环形风室上开有出风孔；一次清洗室和二次清洗室底部的出水口都有管道与废水收集槽相连通。壳体左端有高压风刀，高压风刀的风管与高压风机相连。壳体上的排风口与排风管道相连通，排风管道与排风机相连。优点是环保处理成本低，使用成本低。

技术领域：

本实用新型涉及一种对防腐作业前的钢管表面进行清洗的装置。

背景技术：

钢管防腐前采用酸洗工艺对其表面进行清洗处理，此工艺利用磷酸溶液清洗钢管表面，同时在钢管表面发生化学与电化学反应，形成磷酸亚铁转化膜，给钢管基体金属提供保护，提高金属抗腐蚀能力；然后再冲洗，减少钢管表面杂质，提高涂层的防腐蚀能力，增强涂层与工件间的结合力。

目前对除锈后的钢管先进行酸洗，然后水洗，吹干。在这个酸洗工艺流程中，共产生三处废液和一处废气。其中，产生的废液含磷，且呈酸性，处理成本高。废气也呈酸性，需要处理才能排放。水洗和酸液都要加热到60℃，表干采用50℃热风吹干，有热污染，消耗能源较大。此工艺的使用成本和环保处理费用都高。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种无含磷废酸、酸气和热气排放的钢管防腐前表面清洗装置。

上述目的是这样实现的：它包括壳体，壳体的右端设有钢管进口，壳体的左端设有钢管出口，壳体内中部有环形的隔板，隔板的外环固定在壳体的内壁上，隔板将壳体内部空间分为两个清洗室，隔板右侧的壳体内空间是一次清洗室，隔板左侧的壳体内空间是二次清洗室；一次清洗室内设有一次清洗水管，一次清洗水管安装有若干个前后排列的喷头，一次清洗水管外端从壳体伸出后与低压泵的出水口相连；二次清洗室内设有二次清洗水管，二次清洗水管安装有若干个前后排列的喷头，二次清洗水管的外端从壳体伸出后与高压泵的出水口相连。

壳体的右端面安装有环形的风刀，环形的风刀包括环形的风室，环形的风室通过连接架固定在壳体的右端面上，环形的风室通过管道与风机出风口相连，环形的风室右端外环连接有环形的钢板，环形的钢板右边缘上固定有一圈刷毛；位于环形的钢板内侧的环形风室上开有一圈若干个出风孔；所述的刷毛位于钢管进口的外侧。

一次清洗室和二次清洗室的底部都有出水口，壳体下方设有废水收集槽，一次清洗室和二次清洗室底部的出水口都有管道与废水收集槽相连通。壳体左端的钢管出口处安装有高压风刀，高压风刀固定在壳体内壁上，高压风刀与二次清洗水管分别位于钢管的两侧。高压风刀的风管另一端与高压风机相连。

一次清洗室和二次清洗室顶部的壳体上都设有排风口，排风口与排风管道相连通，排风管道另一端与排风机相连。

本实用新型的优点是：利用本装置清洗钢管产生的废液无磷无酸性，过滤即可，无酸性废气，环保处理成本低。由于设有环形的风刀，风刀包围在钢管的外面，沿管体表面吹风，风力能均布在钢管表面；环形的风室相当于一个风的压力腔，风从出口流出时带压高速流出；环形风刀能把进入风刀里的钢管表面部分的水彻底吹走。使用成本低，设备投资少。

附图说明：

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的左视结构示意图；

图3是本实用新型的右视结构示意图。

具体实施方式：

下面结合图1-3对本实用新型做进一步说明；