[实用新型]一种光伏焊带生产装置

说明书

本实用新型属于光伏技术领域，公开了一种光伏焊带生产装置，其包括拉拔机构、退火机构和整形机构；拉拔机构用于对铜带进行整形并输出外形尺寸与成品光伏焊带一致的带坯；退火机构用于对所述带坯进行退火处理；整形机构用于对带坯的外形进行修整并输出成品光伏焊带。该光伏焊带生产装置不仅可以在一个工序内直接将光伏焊带加工成型并做退火处理，缩短加工周期，同时，其还可以保证其所生产的光伏焊带的尺寸精度，使光伏焊带具有更好的表面质量和力学性能。

技术领域

本实用新型涉及光伏技术领域，尤其涉及一种光伏焊带生产装置。

背景技术

目前，在生产光伏焊带时，首先是将铜带经压延或拉拔设备加工至所需截面形状，然后经由收卷设备收卷成铜带卷，再将铜带卷转运至退火设备退卷后进行退火处理。在该生产过程中，焊带成型和焊带退火须分两工段进行，生产流程长，同时，铜带在成型后及退火前的收卷及退卷过程不仅会延长光伏焊带的生产周期，铜带在收卷过程中会受到收卷拉力，大大降低了铜带的屈服强度。此外，成型后的铜带在退火过程中须被加热至软化，这使得铜带不可避免地会发生形变，影响成品的尺寸精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光伏焊带生产装置，以解决现有技术中光伏焊带成型及退火加工周期长、退火加工后光伏焊带成品易变形的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种光伏焊带生产装置，其包括：

拉拔机构，所述拉拔机构的输入端与待加工的铜带相接，以对所述铜带进行整形并输出外形尺寸与成品光伏焊带一致的带坯；

退火机构，所述退火机构的输入端与所述拉拔机构输出的带坯相接，以对所述带坯进行退火处理；

整形机构，所述整形机构的输入端与所述退火机构输出的退火后的带坯相接，以对所述带坯的外形进行修整并输出成品光伏焊带。

作为优选，所述拉拔机构包括：

第一拉拔模具，其输入端与待加工的铜带相接，以对所述铜带进行收缩整形并输出半成型带坯；

第二拉拔模具，其输入端与所述第一拉拔模具输出的所述半成型带坯相接，以对所述半成型带坯拉拔使其形成外形尺寸与成品光伏焊带一致的带坯。

作为优选，所述第一拉拔模具和所述第二拉拔模具的模芯具有相互仿形的定型区，所述定型区的截面形状为正多边形或梯形。

作为优选，所述退火机构包括冷却水槽以及沿所述带坯的传输方向依次设置的第一退火轮、玻璃管和第二退火轮，所述第二退火轮的下沿位于所述冷却水槽中的冷却液的液面以下，所述第一退火轮和所述第二退火轮中的一个与供电源的正极电性连接，所述第一退火轮和所述第二退火轮中的另外一个与供电源的负极电性连接。

作为优选，所述退火机构还包括设置于所述第一退火轮及所述玻璃管之间的第一表面处理单元，所述第一表面处理单元包括用于对所述带坯的表面喷涂耐腐蚀和/或耐氧化材料的第一作业空间，所述第一作业空间具有真空或惰性气氛环境。

作为优选，所述退火机构还包括设置于所述第二退火轮及整形机构之间的第二表面处理单元，所述第二表面处理单元包括用于对所述带坯的表面喷涂亮化材料的第二作业空间，所述第二作业空间具有真空或惰性气氛环境。

作为优选，所述第二表面处理单元还包括至少一个用于吹干所述带坯表面的冷却液的气嘴，所述气嘴与供气源相连通。

作为优选，所述第一退火轮和所述第二退火轮均设置于惰性气氛环境内。

作为优选，其特征在于，所述带坯在所述第一退火轮和所述第二退火轮中的至少一个之上往复缠绕，以在其所缠绕的所述第一退火轮和/或所述第二退火轮的带动下沿其传输方向移动。