[实用新型]一种减少极片报废的卷绕机构

说明书

本实用新型公开了一种减少极片报废的卷绕机构，卷绕机构通过主控系统控制，包括阳极放卷机构、阴极放卷机构、隔离膜放卷机构、卷针以及下料机构；卷针包括内针，内针包括相对设置的第一侧和第二侧；内针的第一侧设有第一驱动端，第一驱动端驱动连接有第一外针；内针的第二侧设有第二驱动端，第二驱动端驱动连接有第二外针；阳极放卷机构、阴极放卷机构和隔离膜放卷机构的放卷端均设有测厚装置；测厚装置和卷针均与主控系统连接。本实用新型提供的卷绕机构，能够克服了卷绕过程中极耳常常错位的技术难点，还能够在拔针过程中避免内层隔离膜被抽出，从而降低了拔针不良的几率。

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池生产技术领域，尤其涉及一种减少极片报废的卷绕机构。

背景技术

锂电池作为新能源行业凸起的新兴能源，具有比能量高、循环寿命长、自放电率低、无记忆性以及无污染的优点，被广泛应用于消费、动力等各个领域。

现有技术中，方形锂电池电芯通常采用卷绕式加以制造，由于极片的公差以及制程波动等因素，常常会出现极耳错位的情况。为了克服极片错位的问题，传统方法是在卷绕的卷针上面贴附铁氟龙，通过改变卷针周长去改变极耳的位置；另外一种方法则是通过阳极、阴极和隔膜不同厚度的极片通过厚薄配对使用；但上述两种方法不仅耗时耗力，且在当前工序极片厚度未作标识的情况下、或在极片厚度超过规格上限时，仍然会导致严重的电芯极耳错位。

此外，三元体系电芯的隔膜通常会涂覆一层PVDF(聚偏氟乙烯)，PVDF是一种介电性较强的物质，在外加电场的作用下PVDF会吸附在设备金属物品表面；且由于卷针通常为金属卷针，卷绕时在卷针和隔膜之间的磁场引力的下，隔膜会粘附在卷针表面，导致在拔针过程中将卷芯内层隔膜抽出，造成拔针不良。另外，在多次重复卷绕拔针动作之后，卷针表面携带的静电也会加重拔针不良的情况。

基于上述情况，极耳错位和拔针不良造成的卷芯报废基本占据了卷绕工序报废卷芯量的三分之二，若能够消耗这种报废或者改善这两种不良的情况，将会节省大量成本，增加产线优率及极片利用率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种减少极片报废的卷绕机构，解决现有的极片卷绕技术中极片错位以及拔针不良的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：

一种减少极片报废的卷绕机构，所述卷绕机构通过主控系统控制，包括：用于放卷阳极极片的阳极放卷机构，用于放卷阴极极片的阴极放卷机构，用于放卷隔离膜的隔离膜放卷机构，用于将阳极极片和阴极极片以隔离膜隔开并进行卷绕制备卷芯的卷针，以及用于下料所述卷芯的下料机构；

所述卷针包括内针，所述内针包括相对设置的第一侧和第二侧；所述内针的第一侧设有第一驱动端，所述第一驱动端驱动连接有第一外针；所述内针的第二侧设有第二驱动端，所述第二驱动端驱动连接有第二外针；

所述阳极放卷机构、阴极放卷机构和隔离膜放卷机构的放卷端均设有测厚装置；所述测厚装置和所述卷针均与所述主控系统连接。

可选的，所述卷针的两侧分别设有用于检测卷绕形态的CCD相机。

可选的，所述隔离膜放卷机构与所述卷针之间形成隔离膜放卷路径，所述隔离膜放卷路径的一侧设有去静电装置，所述去静电装置位于所述隔离膜放卷路径靠近所述卷针的一端。

可选的，所述卷针的一侧设有除尘装置。

可选的，所述第一外针和第二外针呈对称设置，所述第一驱动端和第二驱动端呈对称设置。

可选的，所述第一外针和第二外针的外表面覆盖有防静电层，所述防静电层为陶瓷层。

可选的，所述第一外针和第二外针的外周面以及所述第一外针和第二外针之间的连线组合形成卷绕路径，所述卷绕路径呈椭圆形。