[实用新型]一种真空热压氧化铝烧结炉

说明书

本实用新型涉及一种真空热压氧化铝烧结炉，包括有炉体和焊接在所述炉体外侧的支撑架，所述炉体顶端中央处焊接有压机缸体，所述压机缸体输出端通过压机活塞杆焊接有压机头，所述炉体底部设有加热组件，所述加热组件顶端设有隔热板，所述隔热板上中心处设有模具底座，所述模具底座上设有与所述压机头相吻合的模具槽，所述模具底座内设有若干个耐火加热棒，所述炉体内壁安装有环形蓄水层，所述炉体顶部一侧通过安装的抽空导管螺纹连接在所述炉体一侧的抽真空装置上。有益效果：本实用新型中模具槽放置多种模具型号，结构简单，功能性强，环形蓄水层快速有效的降温，耐火发热棒产生感应电流，产生高温，设计合理，操作简单。

技术领域

本实用新型涉及烧结炉设备技术领域，具体来说，涉及一种真空热压氧化铝烧结炉。

背景技术

烧结，是指把粉状物料转变为致密体，是一个传统的工艺过程。人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料等，烧结的结果是粉末颗粒之间发生粘接，烧结体的强度增加，把粉末颗粒的聚集体变为晶体的具结体，从而获得所述的物理、机械性能的制品或者材料，目前主要有两种烧结方法应用较为广泛，一种是先将混合料冷压成型后烧结，另一种是粉末装入热压膜中在加热的同时进行压制烧结成型，成为热压法，此外，在保护气体或者是真空中烧结，可以产品无氧化、无孔隙、少杂质和提高质量。

氧化铝的熔点在2054°，是在高温下可电离的离子晶体，在真空中可对其进行烧结，但是市场现有的结构复杂，并且模具简单，功能单一，或者是烧结不彻底，亟需一种真空热压氧化铝烧结炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空热压氧化铝烧结炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空热压氧化铝烧结炉，包括有炉体和焊接在所述炉体外侧的支撑架，所述炉体顶端中央处焊接有压机缸体，所述压机缸体输出端通过压机活塞杆焊接有压机头，所述炉体底部设有加热组件，所述加热组件顶端设有隔热板，所述隔热板上中心处设有模具底座，所述模具底座上设有与所述压机头相吻合的模具槽，所述模具底座内设有若干个耐火加热棒，所述炉体内壁安装有环形蓄水层，所述炉体顶部一侧通过安装的抽空导管螺纹连接在所述炉体一侧的抽真空装置上。

进一步的，加热组件包括有与耐火加热棒螺纹连接的感应环，所述感应环通过中频变压器与所述中频电源连接。

进一步的，所述炉体位于所述隔热板一侧安装有进水孔，所述炉体顶部一侧安装有出水口，且所述进水孔与所述出水口均与所述环形蓄水层连接。

进一步的，所述环形蓄水层的高度为所述炉体高度的0.9倍，所述抽空导管位于所述环形蓄水层与所述炉体顶端之间。

进一步的，所述炉体外壁一侧设有炉门。

进一步的，所述模具底座上远离所述炉门一侧安装有温度传感器，且所述温度传感器与所述中频电源电性连接。

进一步的，所述支撑架的数量为3个，且均匀的分布在所述炉体外壁。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型中一种真空热压氧化铝烧结炉，安装的模具槽可以放置多种相应的模具型号，结构简单，功能性强，安装的环形蓄水层可对炉体进行快速有效的降温。

2、本实用新型中一种真空热压氧化铝烧结炉，利用感应环让耐火发热棒产生感应电流，进而产生高温，通过辐射传导到氧化铝模具槽中，达到氧化铝加热的工艺要求温度，设计合理，操作简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。