[实用新型]一种用于合金熔炼的熔炼装置

说明书

本实用新型涉及合金熔炼技术领域，公开了一种用于合金熔炼的熔炼装置，包括合金熔炼炉，合金熔炼炉包括坩埚和水冷却循环系统，水冷却循环系统包括冷却水管，冷却水管呈螺旋状包绕于坩埚的外围。本实用新型所涉及的熔炼装置通过设置螺旋状的冷却水管包绕于坩埚的外围，实现对坩埚外围的所有区域进行冷却，提高冷却效率，降低冷却所需的时间。

技术领域

本实用新型涉及合金熔炼技术领域，具体而言，涉及一种用于合金熔炼的熔炼装置。

背景技术

钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金因具有强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点而被广泛用于各个领域。世界上许多国家都认识到钛合金材料的重要性，相继对其进行研究开发，并得到了实际应用。钛合金主要用于制作飞机发动机压气机部件，其次为火箭、导弹和高速飞机的结构件。

由于钛自身在高温下能与氧、氮、碳等许多元素发生激烈的反应，这为钛合金的熔炼带来严重困难。现有的方式是采用水冷铜坩埚进行钛合金的熔炼，在熔炼完成时，由于坩埚自身温度加高，需要专门的冷却系统降低坩埚外壁的温度。如公开号CN206143294U公开的一种钛合金熔炼装置，包括熔炼炉、钛液输送管道、合金熔炼炉、合金液输送管道及成品锻压机；熔炼炉包括坩埚及设置于坩埚外侧的水冷循环系统，坩埚的顶部设置一投料口，坩埚的底部设置一出料口，出料口与钛液输送管道的输入端连接，钛液输送管道的输出端与合金熔炼炉的顶部投料口连接，输出端与合金熔炼炉的底部出料口与合金液输送管道的输入端连接，合金液输送管道的输出端连接成品锻压机的输入端。该专利文献通过增设水冷循环系统来实现冷却坩埚。然而该文献的冷却水管与坩埚的轴心线平行设置，导致实际冷却过程缓慢，冷却效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于合金熔炼的熔炼装置，其通过设置螺旋状的冷却水管，使得冷却水管能够覆盖坩埚外壁的所有区域，从而降低冷却时间，提高冷却效率。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种用于合金熔炼的熔炼装置，该熔炼装置能够实现对坩埚快速降温，其中包括合金熔炼炉，所述合金熔炼炉包括坩埚和水冷却循环系统，所述水冷却循环系统包括冷却水管，所述冷却水管呈螺旋状包绕于所述坩埚的外围，实现冷却水管包绕坩埚外围的所有区域，提高冷却效率。

进一步地，所述冷却水管设有进水口和出水口，由于熔炼时钛液集中在坩埚的下半部，此区域的温度最高，为了使得冷却水管首先冷却温度最高的区域，提高冷却效果，所述进水口设于所述坩埚底部一侧，所述出水口设于所述坩埚顶部一侧。

进一步地，所述水冷却循环系统还包括冷却水塔，所述冷却水塔内部设有隔热板，所述隔热板将所述冷却水塔内部分隔为高温储水腔和低温储水腔，所述冷却水管的出水端设有热感应阀门，所述热感应阀门通过高温出水管路与所述高温储水腔连通，所述热感应阀门通过低温出水管路与所述低温储水腔连通，所述低温储水腔通过进水管路与所述冷却水管连通。

进一步地，所述隔热板上设有用于连通所述高温储水腔和所述低温储水腔的通道，所述通道处设有过流管，所述过流管上设有阀门。

进一步地，所述进水管路上连接有用于抽送冷却水并对冷却水加压的进水泵。

进一步地，包绕于所述坩埚外围的冷却水管紧邻设置。

进一步地，所述冷却水塔上设有与所述高温储水腔相对应的散热孔，从而加速高温储水腔内的冷却水冷却。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所涉及的熔炼装置通过设置螺旋状的冷却水管包绕于坩埚的外围，实现对坩埚外围的所有区域进行冷却，提高冷却效率，降低冷却所需的时间；同时采用不同的储水腔存储从冷却水管中出来的冷却，避免出现温度过高与温度过低的冷却水混合后在冷却水塔内的冷却时间较长的情况，延长实际冷却所需的时间。

附图说明