[实用新型]自动充绒机

说明书

本实用新型公开了自动充绒机，其包括下料箱、输绒箱和称重箱，下料箱与输绒箱之间通过第一管路连接，第一管路上设置有第一气力输送装置；输绒箱内通过过滤网分割为透气腔和工作腔；工作腔内具有搅拌装置，第一进绒口位于工作腔上方，工作腔的侧面具有第二出绒口；透气腔具有透气口；称重箱内具有称重装置，称重装置具有称重进绒口和称重出绒口，称重进绒口与第二出绒口之间通过第二管路连接，第二出绒口处设置有第二气力输送装置；称重出绒口通过第三管路与充绒头连接，第三管路上设置有第三气力输送装置；下料箱、输绒箱通过第一管路连接，可以分离布置，采用第一气力输送装置由下料箱向输绒箱输送羽绒，可以保证绒面稳定，减少对绒的破坏。

技术领域

本实用新型涉及一种自动充绒机，用于向衣物、被服等充填羽绒或类似于羽绒(如化纤)的设备。

背景技术

自动充绒机为目前常见的充填设备，如申请公布号为CN103101871A公开的一种自动充绒机，该充绒机包括箱体，箱体包括储绒箱和输绒箱；第一搅绒机构，对储绒箱腔内的羽绒搅扰；第二搅绒机构，对输绒箱腔内的羽绒搅扰；电气自动控制机构；一对称重计量机构，与位于输绒箱的两侧的一对羽绒引出接口管路连接；一对羽绒输出机构，与一对称重计量机构连接；一对充绒头，与一对羽绒输出机构配接；箱腔通道启闭机构，设置在箱架上，电气自动控制机构包括电气箱箱体、控制面板、可编程序控制器、一组电磁阀和高压储气罐。该充绒机实现连续称重，提高充绒效率，减轻工人的作业强度。

然而目前使用的诸如上述充绒机，储绒箱和输绒箱上下分布，体积大，占地面积比较大，不便于布置。同时，上箱体(即储绒箱)存在积绒现象。进绒时，通过风机向储绒箱上绒，风机会破坏绒，而且还会产生大量静电。储绒箱向输绒箱输送羽绒时，通过启闭机构(如活动门板)进行，在活动门板打开的时候，羽绒直接掉入下箱体(即输绒箱)，会对绒面产生影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动充绒机，该自动充绒机便于布置，输绒不会破坏羽绒。

为解决上述技术问题，本实用新型的自动充绒机包括下料箱、输绒箱和称重箱，所述下料箱具有第一出绒口，所述输绒箱具有第一进绒口，所述第一出绒口与第一进绒口之间通过第一管路连接，所述第一管路上设置有第一气力输送装置；所述输绒箱内通过过滤网分割为透气腔和工作腔，过滤网的作用是使气体与羽绒分离，所述透气腔和工作腔上下分布；所述工作腔内至少具有一个搅拌装置，所述第一进绒口位于工作腔上方，所述工作腔的侧面具有一个或一个以上的第二出绒口；所述透气腔具有透气口；所述称重箱内具有一个或一个以上的称重装置(数量与第二出绒口数量对应)，所述称重装置具有称重进绒口和称重出绒口，所述称重进绒口与第二出绒口之间通过第二管路连接，所述第二出绒口处设置有第二气力输送装置；所述称重出绒口通过第三管路与充绒头连接，所述第三管路上设置有第三气力输送装置，在所述第三气力输送装置和充绒头之间，所述第三管路上设置有单向阀。

更换不同的羽绒时，为了清理输绒箱内的羽绒，所述输绒箱底部，所述输绒箱侧面上设置有收集口，所述收集口上具有收集盖。可以通过收集口将输绒箱内的羽绒收集，不需清理时，收集盖将收集口遮盖。

为了解决羽绒输送时的滚绒问题(即输绒箱进绒时将气体和羽绒一起输送至输绒箱，此时，部分输绒箱内的羽绒会在进绒气流的作用下进入称重装置内，影响称重)，在所述工作腔内，所述第一进绒口上设置有出绒管，所述出绒管倾斜，以减少进入输绒箱内的气流对输绒箱内羽绒的干扰，避免受到干扰的羽绒经第二管路进入称重装置内，影响称重。

为了减少积绒量，同时最大限度地使输绒箱内的羽绒得到有效搅拌，所述工作腔底部为弧形或近似弧形。

为了收集羽绒以及灰尘等，所述透气口安装有收集袋。

作为优选，所述第一气力输送装置为空气放大器；所述第二气力输送装置包括喷气管，所述喷气管通入高压气流，所述喷气管的管口位于第二管路内；所述第三气力输送装置为空气放大器。第一气力输送装置、第三气力输送装置也可以采用第二气力输送装置的喷气管方式。