[实用新型]高强度单体电缆支架及基于此的高强度通配组合电缆支架

说明书

本实用新型涉及高强度单体电缆支架及基于此的高强度通配组合电缆支架，单体电缆支架包括安装柱，安装柱的前端面的中部垂直设有横臂；横臂包括垂直于安装柱的前端面的横板，横板底部的左端和右端设有支撑板，任一支撑板的后端面与安装柱的前端面一体化设置；横臂配合设有电缆固定单元及加强单元；组合电缆支架包括承载梁及配合承载梁设置的若干高强度单体电缆支架，任一高强度单体电缆支架与承载梁间通过紧固件配合。本实用新型结构简单，强度高，为现有技术的1.5倍，保证电缆线路的相对稳定及横臂的稳定性，可以满足各种型号、款式的抱箍对电缆的束线，适配性高，操作简便、快捷，扩大电缆支架的通配性和适用性，一致性好，通用性高。

技术领域

本实用新型涉及工程元件或部件；为产生和保持机器或设备的有效运行的一般措施的技术领域，特别涉及一种高强度单体电缆支架及基于此的高强度通配组合电缆支架。

背景技术

电缆敷设在电缆沟和隧道内，一般使用电缆支架固定，常用的电缆支架包括玻璃钢电缆支架、复合电缆支架、预埋式电缆支架、螺钉式电缆支架、组合式电缆支架等，需要满足强度高、韧性好、耐腐蚀、绝缘性能高、阻燃性好的性能要求。这其中，强度高是电缆支架的重中之重，主要采用连续纤维增强热固性复合材料，起到增强和粘结作用，传递载荷。

现有技术中，电缆支架存在以下缺陷：

（1）电缆支架一般采用在横臂的中心设置连接位并与承载梁对接的形式，只采用单连接部，并需要将连接位加宽、增厚才能满足强度需求，成本与强度的增加不成正比；

（2）部分的电缆支架中，横臂采用铰接的形式安装在承载梁上，强度受到极大限制的同时，横臂在加工过程中仅能对两个侧面进行强度加工，而事实上横臂的受力位在竖直方向而非水平方向，这使得横臂的强度缺乏保障；

（3）在设置电缆后，需要对电缆进行整理、固定，现有技术中一般采用在横臂底部中心的加强板处设置槽位，与抱箍进行对接，或是采用其他的对应设置抱箍的方式，而无论哪种形式，每个横臂均有其对应的抱箍，适配性差，施工要求高；

（4）不同的场所中，对于电缆支架、或是具体到横臂的个数的需求存在不同，但现有技术中的电缆支架必须由横臂与承载梁配合后才能使用，造价高，利用率不固定、可能较低；

（5）由于玻璃纤维的含量、长度、铺设形式决定支架制品的强度，这使得现有技术中的电缆支架的强度一般在30-1000mpa的范围内浮动，不同的产品、不同的加工批次可能导致单臂存在不同的强度，一致性差。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供一种优化结构的高强度单体电缆支架及基于此的高强度通配组合电缆支架。

本实用新型所采用的技术方案是，一种高强度单体电缆支架，包括支架本体，所述支架包括安装柱，所述安装柱的前端面的中部垂直设有横臂；所述横臂包括垂直于安装柱的前端面的横板，所述横板底部的左端和右端设有支撑板，任一所述支撑板的后端面与安装柱的前端面一体化设置；所述横臂配合设有电缆固定单元及加强单元。

优选地，所述电缆固定单元包括设于横板上的至少2个固定孔；所述固定孔沿横板顺次设置。

优选地，相邻的所述固定孔间的横板底部设有隔板，所述隔板的左端面和右端面与对应端的支撑板一体化设置，所述隔板平行于安装柱的前端面。

优选地，所述电缆固定单元还包括设于横板前端的限位块，所述限位块与横板的前端面间通过弧形块连接。

优选地，所述安装柱为长方体柱，所述长方体柱的高度大于横臂的高度；横臂上方和下方的所述安装柱上分别设有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔和第二安装孔分别贯穿安装柱的前端面和后端面。