[实用新型]一种无烫珠型LED灯芯结构

说明书

本实用新型公开了一种无烫珠型LED灯芯结构，其结构包括玻璃壳、第一导丝、第二导丝、LED灯丝及中空玻璃管；无需制造如习知技术中的「烫珠」的元件及制造流程，不会使制造过程中必须使用倒吊封装机进行生产，所造成灯芯位置歪斜以及灯芯位置不到位等现象发生，使得本实用新型的无烫珠型LED灯芯结构不但结构精简、便于生产、制造，更可以坚固地固定LED灯芯，而且不良率低且产品品质容易管控，十分节省工时及节省生产与制造成本。

技术领域

本实用新型涉及一种照明设备，特别是有关一种无烫珠型LED灯芯结构。

背景技术

习知(如图1所示)具有烫珠的LED灯芯结构100’以双导丝1’、2’电性连接一LED灯丝4’，而双导丝1’、2’以一烫珠3’相互固定连接；而其生产流程以火焰高温烧结玻璃棒，同时滚动双导丝1’、2’，使熔融的玻璃熔浆沾于双导丝1’、2’之间，形成一烫珠3’，利用烫珠3’固定双导丝1’、2’。

然而，因烫珠3’太接近灯丝衔接焊点处A1，焊接端会因高温而氧化，产生LED灯丝4’焊接端点焊时无法牢固焊接，致使LED灯丝4’从双导丝1’、2’上脱落；再者，其生产制造流程中，以倒吊封装机生产，灯芯110’以自由落体方式置入玻璃壳5’内，再进行玻璃壳5’烧结封闭，容易产生灯芯110’位置歪斜、灯芯110’位置不到位的现象(如图2所示)，导致不良率较高，产品的品质不易管控等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无烫珠型LED灯芯结构，使得无烫珠型LED灯芯结构不但结构精简、便于生产、制造，更可以坚固地固定LED灯芯，而且不良率低且产品品质容易管控，十分节省工时及节省生产与制造成本。

一种无烫珠型LED灯芯结构，包括：一玻璃壳，其一端具有一夹封处，且该玻璃壳内部设有一容置空间；一第一导丝，穿经且固定在该夹封处，且第一导丝的一部分位在该玻璃壳的该容置空间内，该第一导丝的另一部分位在该玻璃壳外；一第二导丝，与该第一导丝相互间隔设置，该第二导丝穿经且固定在该夹封处，且第二导丝的一部分位在该玻璃壳的该容置空间内，该第二导丝的另一部分位在该玻璃壳外；一LED灯丝，设置在该玻璃壳内，该LED灯丝的两端分别与该第一导丝位在该容置空间内的一端以及该第二导丝位在该容置空间内的一端电性连接；以及一中空玻璃管，穿经该夹封处，且该中空玻璃管的一端位在该玻璃壳的该容置空间内，并形成一通孔，该中空玻璃管的另一端位在该玻璃壳外，并于对该玻璃壳内抽真空充气后进行封闭。进一步，该第一导丝通过一第一导丝焊接杆与该LED灯丝焊接固定，并且电性连接。

进一步，该第二导丝通过一第二导丝焊接杆与该LED灯丝焊接固定，并且电性连接。

进一步，包括下列步骤，步骤S1：将一第一导丝及一第二导丝分别电性连接到一LED灯丝的两端，以形成一LED灯芯；步骤S2：将该LED灯芯及一中空玻璃管从一玻璃壳的一穿孔喂入该玻璃壳中，并使该第一导丝的一部分、该第二导丝的一部分以及该中空玻璃管的一部份外露在该玻璃壳外，以完成定位组装；步骤S3：将该玻璃壳具有该穿孔处进行加温熔烧，以形成一夹封处，进而使该LED灯芯、该中空玻璃管及该玻璃壳形成一加温熔烧后半成品；以及步骤S4：该中空玻璃管位在该玻璃壳内部的一端具有一通孔，从该中空玻璃管位在该玻璃壳外的一端进行抽真空充气作业，的后再将该中空玻璃管位在该玻璃壳外部的一端进行封闭，以形成一抽真空充气后成品。

进一步，在该步骤S1中，该第一导丝通过一第一导丝焊接杆与该LED灯丝焊接固定，并且电性连接，且该第二导丝通过一第二导丝焊接杆与该LED灯丝焊接固定，并且电性连接。

进一步，该第一导丝焊接杆与该LED灯丝的焊接固定以及该第二导丝焊接杆与该LED灯丝的焊接固定，以一自动点焊机所实现。

进一步，在该步骤S1时，通过一第一治具固定该第一导丝、该第二导丝以及该LED灯丝，以便进行焊接固定。