[实用新型]一种用于大风量烟气脱硫的多级多塔联合结构设备

说明书

本实用新型提供了一种用于大风量烟气脱硫的多级多塔联合结构设备，所述一号挡板门两侧设置有管道加热装置和管道进气控制阀，所述管道进气控制阀左侧设置有烟气流量计，所述烟气流量计左侧设置有脱硫塔装置，所述脱硫塔装置左侧设置有管道排气控制阀，所述管道排气控制阀与二号挡板门的进气端相连，所述二号挡板门的出气端与引风机相连，所述引风机通过烟气管道与排烟装置相连，通过管道加热装置，减少了烟气对设备的腐蚀，采用多级塔并联结构，能够满足大风量、中高浓度的烟气的脱硫治理，提高了干法脱硫的应用范围，反应器塔体结构上采用多级反应区，极大地提高了烟气脱硫效率。

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫设备领域，尤其涉及一种用于大风量烟气脱硫的多级多塔联合结构设备。

背景技术

当前市场上多选用石灰石-石膏湿法脱硫技术氨法脱硫技术、海水法、有机胺法、烟气循环流化床法、半干法、干法、双碱法和镁法等方法作为烟气脱硫治理技术，现阶段国内实施的烟气脱硫工程中，无论是大型的电厂锅炉还是中小型的燃煤锅炉，大多数是采用湿法烟气脱硫技术，因为这项技术的脱硫率高、工艺也比较成熟可靠，但湿法工艺存在投资大、运行费用高和存在二次污染隐患等问题，一般企业难以承受。

目前，常规干法和半干法脱硫剂的主要成分是生石灰和水配制成的乳状脱硫剂(氢氧化钙)，对烟气进行逆流或顺流喷淋，生成石膏经过除尘和固体回收完成脱硫过程，整体来说，干法和半干法脱硫脱硫效率很低，一般脱硫效率只能达到70％左右，湿法脱硫原理就是在烟气经过碱性溶液水洗，烟气中的SO₂被溶液吸收，生成亚硫酸盐溶液接近饱和后进行氧化生成硫酸盐，结晶后生脱硫副产品。湿法脱硫效率很高，但是对设备的腐蚀是不可避免的，腐蚀的原因是烟气成分能复杂，生成的硫酸盐在酸性条件下是强酸，烟气中带来的氯离子会腐蚀不锈钢，氟离子会腐蚀玻璃(仪表)，脱硫加入的碱性物也会腐蚀钢材，此外传统的干法脱硫设备难以满足大风量、高浓度的烟气处理，因此，需要一种能在高温条件下脱硫同时保证脱硫的效率的干法脱硫设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于大风量烟气脱硫的多级多塔联合结构设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种用于大风量烟气脱硫的多级多塔联合结构设备，包括管道加热装置、一号挡板门、管道进气控制阀、烟气流量计、脱硫塔装置、管道排气控制阀、二号挡板门、引风机、排烟装置，其特征在于：所述一号挡板门两侧设置有管道加热装置和管道进气控制阀，所述管道进气控制阀左侧设置有烟气流量计，所述烟气流量计左侧设置有脱硫塔装置，所述脱硫塔装置左侧设置有管道排气控制阀，所述管道排气控制阀与二号挡板门的进气端相连，所述二号挡板门的出气端与引风机相连，所述引风机通过烟气管道与排烟装置相连；所述脱硫塔装置包括塔体、一级反应区、二级反应区、三级反应区、脱硫剂入料口、脱硫剂出料口、烟气进气口、烟气出气口，所述塔体内部设置有一级反应区、二级反应区及三级反应区，所述塔体顶部设置有脱硫剂入料口，所述塔体底部设置有脱硫剂出料口，所述塔体两侧设置有烟气进气口和烟气出气口。

优选的，所述塔体是由两个柱形塔式结构串联而成，内部连通，然后再进行并联布置。

优选的，所述塔体还包括塔壁、防腐层及保温层，所述塔壁内表面设置有防腐层，所述塔壁外表面设置有保温层。

优选的，所述一级反应区上方设置有二级反应区，所述二级反应区上方设置有三级反应区。

优选的，所述脱硫塔装置个数至少有2个，脱硫塔反应级数至少为2级，每个脱硫塔装置包含2个脱硫剂入料口和8个脱硫剂出料口。

优选的，所述烟气出气口安装位置在烟气进气口上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、采用烟道加热器的设置，对进入塔体内的烟气加热，确保进入反应器塔体内的烟气保持较高的温度，使脱硫过程始终处于高温，极大的提高了脱硫反应速率和降低了设备的腐蚀性问题的发生。