[实用新型]一种散热器冲孔装置

说明书

本实用新型提供一种散热器冲孔装置，包括上模座和位于上模座下方的下模座，所述下模座包括底座和位于底座上方的限位部件，所述限位部件的下方设置支脚，所述底座的上方形成有凸台，所述限位部件的支脚与所述底座的凸台配合，实现对散热器三个方向的限位。本实用新型的散热器冲压装置通过限位部件和底座的相互配合，在三个方向共同限制散热器的位移，精确控制冲孔位置，提高了冲孔精度。

技术领域

本实用新型涉及冲压技术领域，具体而言，涉及一种散热器冲孔装置。

背景技术

随着电子产品的功率不断增加，电控板上常常设置多种大功率电子器件，为了保证大功率电子器件的正常运行，需为其配备散热器，而大功率电子器件一般通过螺丝安装在散热器上，因此，需要按照大功率电子器件的装配要求在散热器上钻螺丝孔。

现有技术中，常常通过人工瞄准预加工的标记孔，然后再进行穿孔并加工出内螺纹，或者是利用负责的冲孔模具来对散热器进行限位和冲孔，但由于散热器支架本身结构较为复杂，导致散热器的固定效果较差，因此，冲孔操作加工效率不高、精度不高，进而影响了大功率电子器件的装配效果。

发明内容

本实用新型解决的问题是现有技术中散热器冲压螺钉孔的过程中存在的精度较低、效率较低的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供一种散热器冲孔装置，包括上模座和位于上模座下方的下模座，所述下模座包括底座和位于底座上方的限位部件，所述限位部件的下方设置支脚，所述底座的上方形成有凸台，所述限位部件的支脚与所述底座的凸台配合，实现对散热器三个方向的限位。

本实用新型的散热器冲压装置通过限位部件和底座的相互配合，在三个方向共同限制散热器的位移，精确控制冲孔位置，提高了冲孔精度，进而保证了大功率电子器件的装配效果。

进一步的，所述支脚左右方向的长度等于所述散热器端部两个翅片的距离，实现在左右方向上限制所述散热器的位移。

进一步的，所述支脚与所述底座未抵触部分的前后方向的长度等于所述散热器翅片的长度，实现在前后方向上限制所述散热器的位移。

进一步的，所述凸台上下方向的高度等于所述散热器中间横向面与短翅片端部在上下方向的距离，实现在前后方向上限制所述散热器的位移。

进一步的，所述限位部件的支脚为两个，可同时实现对两个散热器的冲孔操作。

进一步的，所述上模座下表面设有两个垂直运行实现冲压的冲针。

进一步的，所述限位部件上表面对应所述冲针的位置设有引导孔，用于引入冲针。

进一步的，所述上模座下表面设有两个竖直套管，用于与引导柱配合避免冲针在冲压过程中折断。

进一步的，所述限位部件上表面对应所述套管的位置设有引导柱，用于与套管配合避免冲针在冲压过程中折断。

进一步的，所述上模座的上表面设有手柄，用于外部对上模座施力。

本实用新型的有益效果：本实用新型的散热器冲压装置通过限位部件和底座的相互配合，在三个方向共同限制散热器的位移，精确控制冲孔位置，提高了冲孔精度，保证了大功率电子器件的装配效果；且本实用新型的限位部件结构简单，成本低廉，操作方便，避免上模座下压过程中散热器的中间横向面变形或是上升过程中散热器与冲针随动的现象，提高了流水作业的操作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的冲孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的冲孔装置上模座的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的冲孔装置下模座的结构示意图；

图4为图3中A处的放大示意图；