[实用新型]一种高效风冷式冷水机组气液分离器

说明书

本实用新型公开了一种高效风冷式冷水机组气液分离器，具体涉及制冷设备领域，包括呈双层结构的罐体，罐体的一侧开设有进口管，罐体左侧的底端开设有回液器，罐体右侧的顶端开设有制冷剂充注阀，罐体的底部开设有排液孔、检修孔，罐体右侧的中心开设有保压逆止阀，罐体的底面固定安装有支座，罐体内部的两端固定安装有端盖。本实用新型采用双层真空结构，利用双层真空结构一方面能够将气相制冷剂和润滑油的非稳态流动而产生的噪声隔绝在内部无法传递出，另一方面隔绝了制冷机组工作时散发出的大量热量，气相制冷剂和润滑油的非稳态流动而产生的噪声防止外界机组热量对气液分离工作造成的干扰，使得该装置耗能更低功效提升明显。

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种高效风冷式冷水机组气液分离器。

背景技术

中央空调提供冷量的机器一般是大型冷水机组，制冷剂管路中需要使用巨量的制冷剂，气液分离器的位置在制冷剂管路中的蒸发器之后，压缩机之前，一方面用于避免压缩机内含有液态制冷剂进入压缩机，造成压缩机损坏，另一方面气液分离器同时起到储液的作用，因为大型冷水机组的制冷剂使用量很大，在不同工况下可以使用不同量的制冷剂。

风冷机组采用风冷式冷凝器，主要是用在热泵机组中液分离器，是为了热泵机组在冬天制热的时候，转换为制冷工况时四通换向阀将冷凝器里面的大量液态制冷剂回到压缩机，这个时候气液分离器起到一个保护压缩机不会进入大量的液体制冷剂，避免压缩的湿压缩的作用，故在风冷式冷水机组中必须采用气液分离器。

在建筑结构中，一般中央空调机组的安装层最高5m，因为受到安装环境的限制，空调的主机不能做的太高，采用卧式的气液分离器，可以在地面上扩展空间，避免在高度上占据主机的空间，但卧式气液分离器较难使用重力作为气液分离的助力，因此需要在结构上下功夫，确保达到与立式气液分离器相同的分离效果，在空间与效果之间达到平衡。

为了解决上述问题，在专利申请公布号CN108106277A的专利公开了一种高效风冷式冷水机组气液分离器，参考说明书附图5和6，该申请中通过进口管设置为使进入卧筒的制冷剂尽可能远离出气管，增加气液分离的距离，弯折的进口管使制冷剂中的液体更容易在离心力的作用下沉积，提高了气液分离的效率。

但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；

一、由于气液分离器作为气态制冷剂的流通部件，存在着多种噪声，除了气相制冷剂和润滑油的非稳态流动而产生的噪声外，气液分离器在运行工况下腔体壁面的振动噪声也是噪声的来源。在运行工况下气液分离器往往会受到来自压缩机运动而产生的振动，当来自压缩机的激励频率与气液分离器的固有频率相重合时会导致气液分离器的共振，因此所产生的噪声成为制冷系统中的噪声来源之一；

二、由于制冷剂充注阀与回液器位置的设计，在实际使用中，回液器与冷剂充注阀相对位置的设置导致罐体内流体流通截面的减小，使得声压变动范围逐渐增大，进一步导致制冷剂流动不稳定，压力波动范围大s使得气动噪声最大。

因此亟需提供一种低功耗且噪音低的高效风冷式冷水机组气液分离器。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高效风冷式冷水机组气液分离器，通过采用双层真空结构，利用双层真空结构一方面能够将气相制冷剂和润滑油的非稳态流动而产生的噪声隔绝在内部无法传递出，另一方面隔绝了制冷机组工作时散发出的大量热量，气相制冷剂和润滑油的非稳态流动而产生的噪声防止外界机组热量对气液分离工作造成的干扰，使得该装置耗能更低功效提升明显；另外本实用新型通过进口管管径的增加与重新优化的回油管路，由于管径比的增大和，回油孔尺寸的增加导致套管内流体流通截面的增加，使得声压值呈降低趋势，声压变动范围逐渐减小，且回油孔越大，声压值越小，从而制冷剂流动更加平稳，压力波动降低，气动噪声减小，达到降噪目的，以解决上述背景技术中提出的问题。