[实用新型]一种塑料挤出装置

说明书

本实用新型涉及塑料加工技术领域，且公开了一种塑料挤出装置，包括机身，所述机身的顶部固定安装有加工管道，加工管道左侧固定安装有出料口，加工管道顶部左侧固定安装有气缸壳，气缸壳内部固定安装有气缸，加工管道右侧固定安装有入料管，转环轴心处通过铰接轴活动安装有扇叶片，扇叶片通过转动臂活动安装在铰接座，使气缸的输出轴通过限位板带动拉动板运动，拉动板运动带动底盘运动，底盘运动拉动活动在底盘铰接座内的铰接轴运动带动扇叶运动，形成一个圆口，使进料口里的材料通过漏斗进入导管，再通过气缸的来回运动，使拉动板来回转动带动转动臂转动，使扇叶片运动，从而形成了张开和闭合的圆口从而达到了入料均匀的效果。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料挤出装置。

背景技术

在塑料挤出设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机，塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型，塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材和造粒等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。

目前塑料挤出机将塑料颗粒倒入加工管道中，因为其顶部的料斗中没有限制，塑料颗粒经常的全部的涌入加工管道中，大量的塑料颗粒的进入加工管道中很容易造成管道堵塞，导致主机生产压力过大，容器引起机器主机电压不稳从而迫使机器停运，产生不必要的麻烦与损失，大延误了工期。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料挤出装置，具备入料均匀的优点，解决了入料不均的问题。

（二）技术方案

为实现上述入料均匀的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料挤出装置，包括机身，所述机身的顶部固定安装有加工管道，加工管道左侧固定安装有出料口，加工管道顶部左侧固定安装有气缸壳，气缸壳内部固定安装有气缸，加工管道右侧固定安装有入料管，入料管顶部固定安装有导管，导管的顶部安装有保护板，保护板底部开设有缺口，保护板内部固定安装有底盘，底盘表面固定安装有固定轴，底盘的轴心处开设有圆孔，圆孔表面卡接有漏斗，漏斗顶部固定安装有进料口，底盘顶部活动安装有转环，转环内侧内壁固定安装有铰接座，底盘轴心处通过铰接轴活动安装有扇叶片，扇叶片与铰接座之间活动安装有转动臂，转环表面开设有一字槽，转环底部固定安装拉动板，拉动板底部开设有安装孔，气缸的输出轴通过安装孔安装在拉动板的内部，气缸输出轴的顶部固定安装有限位板。

优选的，所述一字槽的数量有五个且均匀分布在转环内部，可以限制转环转动的距离。

优选的，所述固定轴在一字槽内部，可以在转环转动时，通过固定轴，限制转环转动。

优选的，所述限位板有两个且分别位于拉动板的两侧，使气缸活动时带动拉动板活动。

优选的，所述扇叶片顶部活动安装在底盘的轴心处，可以使扇叶片转动到最大角度时，从而形成一个圆口。

优选的，所述转动臂的形状为弯曲状，可以方便扇叶片转动。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料挤出装置，具备以下有益效果：

该塑料挤出装置，通过气缸壳内部的气缸来回运动，使气缸的输出轴通过限位板带动拉动板运动，拉动板运动带动转环运动，转环运动拉动与铰接轴活动连接的扇叶片，同时使与链接座活动连接的转动臂转动从而形成一个圆口，使进料口里的材料通过漏斗进入导管，再通过气缸的来回运动，使拉动板来回转动带动转动臂转动，使扇叶片运动，从而形成了张开和闭合的圆口，从而达到了入料均匀的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；