[实用新型]改进型摆式剪板机

说明书

本实用新型是改进型摆式剪板机，其结构是上刀组件和下刀组件相对设置，上刀组件和下刀组件分别连接上刀油缸及动力机构和下刀油缸及动力机构，上刀油缸及动力机构和下刀油缸及动力机构与轴向柱塞泵相连，下刀组件上方上刀组件外侧设上压料装置，上压料装置设置在顶支架上，上刀组件下方下刀组件内侧设下压料装置，下压料装置设置在底支架上。本实用新型的优点：结构简单有效，剪板时，将金属板放置到上刀组件和下刀组件之间，并启动上压料装置和下压料装置对金属板进行双重固定，然后上刀组件和下刀组件同时进行运动对金属板进行剪切，然后各结构复位即可。有效提高了压料效果，保证剪切效果，提高了生产效率和生产质量。

技术领域

本实用新型涉及的是改进型摆式剪板机。

背景技术

在涉及到金属板的工业生产中，需要对其进行剪切。可使用摆式剪板机。

现有技术的的摆式剪板机多为上刀运动、下刀静止，长期反复使用下刀易在上刀的冲击力下受到磨损，需经常对下刀进行更换维护，生产成本较高，且剪切力小，会出现金属板剪板失效的情况。现有技术也有上、下刀都进行运动设计，然而其压料机构较为简单，实际使用时效果较差，容易发生因为压料不稳定而影响剪切效果的情况，影响生产效率和生产质量。

实用新型内容

本实用新型提出的是改进型摆式剪板机，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，提高上、下刀都进行运动的摆式剪板机的压料效果，保证剪切效果。

本实用新型的技术解决方案：改进型摆式剪板机，其结构包括上刀组件、下刀组件、上压料装置和下压料装置，其中上刀组件和下刀组件相对设置，上刀组件和下刀组件分别连接上刀油缸及动力机构和下刀油缸及动力机构，上刀油缸及动力机构和下刀油缸及动力机构与轴向柱塞泵相连，下刀组件上方上刀组件外侧设上压料装置，上压料装置设置在顶支架上，上刀组件下方下刀组件内侧设下压料装置，下压料装置设置在底支架上。

优选的，所述的上压料装置和下压料装置都由压料块、拉力弹簧和压料油缸组成，压料块一端连接拉力弹簧，压料油缸活动端连接压料块和拉力弹簧。

本实用新型的优点：结构简单有效，剪板时，将金属板放置到上刀组件和下刀组件之间，并启动上压料装置和下压料装置对金属板进行双重固定，然后上刀组件和下刀组件同时进行运动对金属板进行剪切，然后各结构复位即可。有效提高了压料效果，保证剪切效果，提高了生产效率和生产质量。

附图说明

图1是本实用新型改进型摆式剪板机的结构示意图。

图中的1是上刀组件、2是下刀组件、3是上压料装置、4是下压料装置、5是顶支架、6是底支架、7是下刀油缸及动力机构、8是上刀油缸及动力机构、9是轴向柱塞泵、10是压料块、11是拉力弹簧、12是压料油缸。

具体实施方式

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，改进型摆式剪板机，其结构包括上刀组件1、下刀组件2、上压料装置3和下压料装置4，其中上刀组件1和下刀组件2相对设置，上刀组件1和下刀组件2分别连接上刀油缸及动力机构8和下刀油缸及动力机构7，上刀油缸及动力机构8和下刀油缸及动力机构7与轴向柱塞泵相连，下刀组件2上方上刀组件1外侧设上压料装置3，上压料装置3设置在顶支架5上，上刀组件1下方下刀组件2内侧设下压料装置4，下压料装置4设置在底支架6上。

所述的上压料装置3和下压料装置4都由压料块10、拉力弹簧11和压料油缸12组成，压料块10一端连接拉力弹簧11，压料油缸12活动端连接压料块10和拉力弹簧11。

根据以上结构，剪板时，将金属板放置到上刀组件1和下刀组件2之间，并启动上压料装置3和下压料装置4对金属板进行双重固定，然后上刀组件1和下刀组件2同时进行运动对金属板进行剪切，然后各结构复位即可。