[实用新型]一种活塞杆生产用转运装置

说明书

本实用新型公开了一种活塞杆生产用转运装置，包括底部四角均安装有万向轮的底座，所述底座的顶部四角均焊接有支撑柱，所述底座顶部通过螺栓固定有位于四根支撑柱之间的下固定板，四根所述支撑柱外壁从上往下依次滑动套接有上固定板和等距离分布于上固定板和下固定板之间的安放板，所述下固定板的顶部和安放板的顶部均开设有等距离分布的放置槽。本实用新型能够将活塞杆安放与安放腔内，安放腔内壁上设有保护垫，能够保护活塞杆，避免活塞杆受损，能够使滚珠在弹簧的作用力下顶压套管内壁，增大套管内壁与支撑柱外壁之间的摩擦力，使空置的上固定板和安放板随时停留在支撑柱上，方便放置下层的活塞杆。

技术领域

本实用新型涉及转运装置技术领域，尤其涉及一种活塞杆生产用转运装置。

背景技术

活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。

活塞杆在上一个工序加工完成后，将工件堆放在普通的平板车上采用人工转运，然后运输至下一个工序的加工区域。活塞杆虽然结构比较简单，但长径比很大，属于细长轴类零件，在运输过程中很容易发生磕碰造成碰刮伤或受弯曲应力而致使产品不合格，而且由于每个工序的加工设备不同，各个活塞杆加工设备作业口的高度是不同，因而从普通的平板车上取下活塞杆十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种活塞杆生产用转运装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种活塞杆生产用转运装置，包括底部四角均安装有万向轮的底座，所述底座的顶部四角均焊接有支撑柱，所述底座顶部通过螺栓固定有位于四根支撑柱之间的下固定板，四根所述支撑柱外壁从上往下依次滑动套接有上固定板和等距离分布于上固定板和下固定板之间的安放板，所述下固定板的顶部和安放板的顶部均开设有等距离分布的放置槽，所述上固定板的底部和安放板的底部均开设有等距离分布的卡槽，且卡槽与放置槽之间构成与活塞杆相适配的安放腔。

优选的，所述上固定板和安放板的四角均焊接有套管，且上固定板和安放板四角上的四个套管内壁分别与四根支撑柱的外壁滑动连接。

优选的，所述支撑柱的外壁上从上往下均沿水平方向开设有通孔，且通孔内安装有弹簧，所述通孔的两端内壁上均滑动连接有滚珠，且两个滚珠与弹簧两端焊接。

优选的，四根所述支撑柱的顶部均螺接有螺套，且螺套的外径大于套管的内径。

优选的，所述卡槽和放置槽的内壁上均粘接有保护垫。

优选的，所述底座的一侧外壁上焊接有把手。

本实用新型的有益效果为：

1、通过将下固定板上方的层的上固定板和安放板依次沿支撑柱上移，将活塞杆放置于最下层的放置槽内，然后将上一层的安放板下移，安放板的底部的卡槽与放置槽相互将活塞杆夹持，继续再安放板的顶部放置槽内安放活塞杆，直至所有的安放腔内均放置满活塞杆，卡槽与放置槽内壁均设有保护垫，能够保护活塞杆，避免活塞杆受损；

2、套管与支撑柱的外壁滑动连接，且通过在支撑柱两侧外壁上安装滚珠，能够使滚珠在弹簧的作用力下顶压套管内壁，增大套管内壁与支撑柱外壁之间的摩擦力，使空置的上固定板和安放板随时停留在支撑柱上，方便放置下层的活塞杆。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种活塞杆生产用转运装置的结构示意图；

图2为图1的A-A剖面结构示意图。

图中：1底座、2支撑柱、3下固定板、4上固定板、5安放板、 6卡槽、7保护垫、8套管、9螺套、10通孔、11弹簧、12滚珠、13 把手。

具体实施方式