[实用新型]一种方便运输铝型材

说明书

一种方便运输铝型材，包括型材本体和连接组件；连接组件包括第一固定板、第一定位块、第一弹簧、第一限位板、连接杆、第二固定板、第二限位板和第二定位块；第一固定板上设有第一安装槽；第一安装槽的底面设有第五通孔；第一定位块上设置在第一固定板上并设有第二通孔，第一定位块配合插入型材本体上的第一通孔内；第二固定板上设有第二安装槽；第二安装槽的底面设有第六通孔；第二定位块设置在第二固定板上并设有第三通孔，第二定位块配合插入型材本体上的第四通孔内；连接杆的一端穿过第六通孔并连接第二限位板，连接杆的另一端穿过第五通孔并连接第一限位板，连接杆外侧套接第一弹簧。本实用新型提供的铝型材方便运输以及拼装。

技术领域

本实用新型涉及铝型材技术领域，尤其涉及一种方便运输铝型材。

背景技术

型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条。型材的品种规格繁多，用途广泛，在轧制生产中占有非常重要的地位；铝型材就是铝棒通过热熔、挤压，从而得到不同截面的铝材料。人们经常用铝型材来制作门框及各种隔断，它比钢材、木材制作更加的轻便、美观，且防火性能好，因而深受广大用户的喜爱，在生活中铝型材制作的产品随处可见，应用非常广泛。但是铝型材在生产时，长度一般较长；在对长度较长的铝型材进行运输时，为避免铝型材发生折弯，往往需要与铝型材长度相匹配的车厢进行装运，大大增加铝型材的运输成本；另外，对长度较长的铝型材进行搬运也不方便；为此，本申请中提出一种方便运输铝型材。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种方便运输铝型材，本实用新型提供的铝型材方便运输，且方便通过连接组件将铝型材之间进行拼装。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种方便运输铝型材，包括型材本体和用于将两个型材本体固定连接的连接组件；其中，连接组件包括第一固定板、第一定位块、第一弹簧、第一限位板、连接杆、第二固定板、第二限位板和第二定位块；

两个型材本体的横截面均为回字形；型材本体内部的型腔在其两端分别设有开口；型腔在型材本体的两端外壁上设有第一通孔和第四通孔；其中，多个第一通孔和多个第四通孔以型材本体的中轴线为中心对此设置；

第一固定板两端的端面上分别设有第一安装槽；多个第一安装槽的底面分别设有竖直的第五通孔；

多个第一定位块上分别设有竖直的第二通孔，多个第一定位块分别设置在

第一固定板上，多个第一定位块分别配合插入第一通孔内；其中，第二通孔、第一安装槽和第五通孔依次连通；

第二固定板两端的端面上分别设有第二安装槽；多个第二安装槽的底面分别设有竖直的第六通孔；

多个第二定位块上分别设有竖直的第三通孔，多个第二定位块分别设置在第二固定板上，多个第二定位块分别配合插入第四通孔内；其中，第三通孔、第二安装槽和第六通孔依次连通；

多个连接杆的一端分别穿过第六通孔并连接第二限位板，多个连接杆的另一端分别穿过第五通孔并连接第一限位板，多个连接杆外侧分别套接第一弹簧；多个第一弹簧的两端分别连接第一固定板和第二固定板。

优选的，包括弹性连接件；多个弹性连接件的两端分别连接第一固定板和第二固定板，多个弹性连接件分别均匀分布。

优选的，弹性连接件选用第二弹簧。

优选的，多个第一通孔和多个第四通孔分别沿着型材本体的长度方向分布。

优选的，第一安装槽的横截面积不大于第二通孔的横截面积。

优选的，多个第一安装槽分别沿着第一固定板的长度方向等间距分布。

优选的，第二安装槽的横截面积不大于第三通孔的横截面积。