[实用新型]一种用于陶瓷纤维管脱硝溶液渗滴装置

说明书

本实用新型公开了一种用于陶瓷纤维管脱硝溶液渗滴装置，包括安装于陶瓷纤维管内呈圆筒形的溶液筒，所述溶液筒的内部灌注有脱硝溶液，所述溶液筒的管壁设有向陶瓷纤维管内释放脱硝溶液的滴液孔，所述溶液筒的前部和后部外径上嵌套有容器支撑环，所述容器支撑环支撑于陶瓷纤维管内壁，所述溶液筒设有用于灌注脱硝溶液的注液孔以及封堵该注液孔的塞堵，该陶瓷纤维管由转动机构驱动转动。本实用新型由转动机构驱动带动陶瓷纤维管旋转，陶瓷纤维管在旋转的同时，通过布置在溶液筒上的滴液孔向陶瓷纤维管管壁上缓慢释放溶液，由于陶瓷纤维管内径与溶液容器支撑环的外径不同，造成其转速有差别，溶液散布更加均匀。

技术领域

本实用新型涉及燃烧器烟气除尘技术，具体涉及陶瓷纤维管。

背景技术

陶瓷纤维管用于各种锅炉及燃烧器烟气的除尘装置上，目前国内脱硝方法主要为在烟气通道上加装专门脱硝催化剂。

由于陶瓷纤维管的长度普遍在3米左右，如果脱硝溶液通过管道输送进入陶瓷纤维管内，则输送管道及相关系统将非常庞大且成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种用于陶瓷纤维管脱硝溶液渗滴装置，使脱硝溶液均匀散布于陶瓷纤维管内。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于陶瓷纤维管脱硝溶液渗滴装置，包括安装于陶瓷纤维管内呈圆筒形的溶液筒，所述陶瓷纤维管和溶液筒轴向水平设置，所述溶液筒的内部灌注有脱硝溶液，所述溶液筒的管壁设有向陶瓷纤维管内释放脱硝溶液的滴液孔，所述溶液筒的前部和后部外径上嵌套有容器支撑环，所述容器支撑环支撑于陶瓷纤维管内壁，并使溶液筒的管壁外径与陶瓷纤维管内壁之间形成间隔空间，所述溶液筒设有用于灌注脱硝溶液的注液孔以及封堵该注液孔的塞堵，该陶瓷纤维管由转动机构驱动转动。

可选的，所述陶瓷纤维管的后端封闭，前端设有开口，所述注液孔设于溶液筒的前部管壁且位于陶瓷纤维管开口外侧。

可选的，所述转动机构包括支撑于陶瓷纤维管底部的两排支撑辊轮以及驱动支撑辊轮转动的传动电机。

可选的，所述容器支撑环的直径为陶瓷纤维管直径的60％-90％。

可选的，所述溶液筒包括前后贯通的罐体以及连接在罐体两端分别前后开口的容器端头丝堵。

本实用新型采用的技术方案，具有如下有益效果：

1、将溶液筒安装在陶瓷纤维管内，并由转动机构驱动带动陶瓷纤维管旋转，陶瓷纤维管在旋转的同时，通过布置在溶液筒上的滴液孔向陶瓷纤维管管壁上缓慢释放溶液，由于陶瓷纤维管内径与溶液容器支撑环的外径不同，造成其转速有差别，溶液散布更加均匀。

2、陶瓷纤维管由布置在外壁下方的4个支撑辊轮支撑，由一个传动电机进行驱动，实现平稳转动。

3、容器支撑环的直径为陶瓷纤维管直径的60％-90％，支撑环外径与纤维管内径有明显差别，造成二个转速不等，使溶液分布更加均匀。

本实用新型采用的具体技术方案及其带来的有益效果将会在下面的具体实施方式中结合附图中予以详细的揭露。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的轴向视图；

图中：塞堵1，容器支撑环2，陶瓷纤维管3，滴液孔4，支撑辊轮5，传动电机6，容器端头丝堵7。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。