[实用新型]一种胶囊填充机用锁合装置

说明书

本实用新型公开了一种胶囊填充机用锁合装置，包括支撑平台、动力机械室、顶杆和锁合顶针，顶杆通过支撑平台上开设的台面开孔延伸至支撑平台上端，顶杆的顶部与锁合顶针固定连接，锁合顶针的顶部为一凹面，凹面的中心开设有一竖直向下的通孔，锁合顶针的上部开设有一横向贯穿的除尘槽，除尘槽通过通孔连通。锁合顶针的顶端为一凹面，增加了锁合顶针与胶囊囊体底部的接触面积，确保胶囊囊体在锁合的过程中不会发生变形，提高了成品率；锁合顶针顶部堆积的粉尘也能够通过通孔从除尘槽排出，解决因长时间运转出现的多余粉尘堆积在锁合顶针顶部而影响锁合长度的问题，减少粉尘对锁合精度的影响，提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种胶囊填充机用锁合装置。

背景技术

胶囊填充剂生产胶囊，一般要经过胶囊囊体和胶囊帽分离-计量装粉-胶囊踢废-胶囊锁合-成品推出-药粉清理等过程，其中胶囊锁合过程是通过转盘转动将安装在转盘上的模具移动至胶囊锁合工位，之后模具内部的胶囊囊体和胶囊帽通过胶囊锁合装置锁合，现有的胶囊锁合装置由驱动机构驱动顶杆上下移动，使顶杆顶端的锁合顶针上下移动并对胶囊进行锁合。但是，现有的胶囊锁含装置在使用过程中仍然存在以下问题：

1、锁合顶针的顶端为平面状，胶囊囊体的底部为半球状，在胶囊填充量较大或者有些胶囊壳较软的情况下，胶囊囊体的底部容易在锁合时被锁合顶针顶瘪，顶瘪的部分不能回弹，影响填充装量，导致成品收率低。

2、顶杆与支撑平台的台面开孔之间采用防尘圈进行密封防尘，这种防尘圈在粘粉的顶杆的上下滑动摩擦状态下很容易磨损，从而造成粉体进入精密的动力机械室内，影响机器的正常状态。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶囊填充机用锁合装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶囊填充机用锁合装置，包括支撑平台、动力机械室、顶杆和锁合顶针，所述动力机械室设置在所述支撑平台底部，所述动力机械室内设置有驱动机构，所述驱动机构与所述顶杆传动连接，所述顶杆通过所述支撑平台上开设的台面开孔延伸至所述支撑平台上端，所述顶杆的顶部与所述锁合顶针固定连接，

所述锁合顶针的顶部为一凹面，所述凹面的中心开设有一竖直向下的通孔，所述锁合顶针的上部开设有一横向贯穿的除尘槽，所述除尘槽通过所述通孔连通。

进一步地，所述顶杆与所述支撑平台之间设置有防尘机构。

进一步地，所述防尘机构为防尘皮囊。

进一步地，所述防尘皮囊采用可反复变形而不会损坏的橡胶材质。

进一步地，所述防尘皮囊的两端分别通过法兰盘与所述顶杆和所述支撑平台固定连接。

进一步地，所述防尘皮囊的内径大于所述顶杆的外径。

进一步地，所述防尘皮囊的收缩长度大于所述顶杆的行程。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)锁合顶针的顶端为一凹面，增加了锁合顶针与胶囊囊体底部的接触面积，减小了胶囊囊体底部受到的瞬时压强，确保胶囊囊体在锁合的过程中不会发生变形，提高了成品率。

(2)在锁合过程中，锁合顶针与胶囊囊体之间的空气能够通过通孔从除尘槽排出，使得锁合顶针能够更好地与胶囊囊体贴合；锁合顶针顶部堆积的粉尘也能够通过通孔从除尘槽排出，解决因长时间运转出现的多余粉尘堆积在锁合顶针顶部而影响锁合长度的问题，减少粉尘对锁合精度的影响，提高产品质量。

(3)防尘皮囊能在顶杆上下运动时同步伸缩，隔绝了粉尘与顶杆的接触，避免了粉尘进入动力机械室，杜绝了动力机械室内的零件被粉尘污染生锈、降低润滑效果、降低传动精度的可能，提高了设备的使用寿命。

附图说明