[实用新型]一种填料隔离防泄漏型双层填料阀门

说明书

本实用新型公开了一种填料隔离防泄漏型双层填料阀门，解决现有技术在使用过程中填料会出现磨损松动导致密封性能降低的问题。本实用新型包括阀座主体、阀杆、阀杆运行通道、第一填料密封腔、惰性气体容置腔和第二填料密封腔；惰性气体容置腔密封连接有惰性气体输送管，惰性气体输送管的自由端与高压惰性气源相连接，高压惰性气源用于通过惰性气体输送管为惰性气体容置腔内充入惰性气体，惰性气体输送管上设有泄漏检测装置，泄漏检测装置与设有蜂鸣器的DCS系统相连接。本实用新型在使用过程中可有效保证其密封性能，当填料出现密封泄漏时可实时预警，监控人员根据预警及时采取措施，避免出现安全事故或大气污染。

技术领域

本实用新型涉及一种填料隔离防泄漏型双层填料阀门。

背景技术

在部分需要极其严格外密封的场合所使用的阀门，有时会采用双层填料阀门，即在阀杆和阀座之间设置两层填料腔室，并在该两层填料腔室内紧密填充阀门填料，阀门填料的作用是保证阀杆与阀座的密封，采用双层填料，可以增强其密封性能。然而，即使是采用双层填料，在使用过程中也会出现磨损松动，导致密封性能降低。

因此，设计一种填料隔离防泄漏型双层填料阀门，以保证其密封性能，成为所属技术领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种填料隔离防泄漏型双层填料阀门，解决现有技术在使用过程中填料会出现磨损松动导致密封性能降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种填料隔离防泄漏型双层填料阀门，包括阀座主体和阀杆，所述阀座主体内开设有连通阀座主体内阀门内腔和外界之间的阀杆运行通道，所述阀杆装配于所述阀杆运行通道内并通过在所述阀杆运行通道内运动以实现阀门的开闭，所述阀杆运行通道内由外界至所述阀门内腔的方向上依次开设有分别与所述阀杆运行通道相连通的第一填料密封腔、惰性气体容置腔和第二填料密封腔，所述第一填料密封腔、所述惰性气体容置腔和所述第二填料密封腔均环绕所述阀杆设置，所述第一填料密封腔和所述第二填料密封腔内均填装有密封填料；所述惰性气体容置腔密封连接有惰性气体输送管，所述惰性气体输送管的自由端与高压惰性气源相连接，所述高压惰性气源用于通过所述惰性气体输送管为所述惰性气体容置腔内充入惰性气体，所述惰性气体输送管上设有泄漏检测装置，并且所述泄漏检测装置与设有蜂鸣器的DCS系统相连接。

进一步地，所述泄漏检测装置包括外壳，水平纵向设于所述外壳内并且两端接入所述惰性气体输送管上的通气管，顺着所述通气管的气流方向依次接入所述通气管上的第一气压传感器、减压阀、单向阀和第二气压传感器，设于所述外壳的正面用于实时显示气压值的液晶显示屏，以及设于所述外壳的内壁上并分别与所述第一气压传感器、所述第二气压传感器、所述液晶显示屏和所述 DCS系统相连接的A/D转换器。

进一步地，所述外壳正面开口，并且其正面开口通过螺钉可拆卸安装有外壳盖板，所述液晶显示屏安装于所述外壳盖板的外表面中央，所述A/D转换器安装于所述外壳盖板的内表面中央。

进一步地，所述外壳的底部开设有走线孔，用于穿设所述A/D转换器和所述DCS系统的连线。

进一步地，所述惰性气体容置腔内惰性气体的气压为0.6MP。

进一步地，所述高压惰性气源为高压氮气源，其气压为3.0MP，并且所述高压氮气源为供氮气管道或高压氮气瓶。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型结构简单、设计科学合理，使用方便，在使用过程中可有效保证其密封性能，当填料出现密封泄漏时可实时预警，监控人员根据预警及时采取措施，避免出现安全事故或大气污染。