[实用新型]披覆机自重式膜片夹持机构

说明书

本实用新型提供了一种披覆机自重式膜片夹持机构，包括至少由安装在密封舱内的膜片上压板、膜片载板、中止板及底座组成的工作台；所述膜片上压板可沿膜片载板的移动方向滑动；工作台闭合时，膜片覆在膜片载板上，膜片载板向膜片上压板移动并推动膜片上压板，膜片上压板在依靠重力将膜片夹持在膜片上压板及膜片载板之间；中止板与膜片载板密封贴合，膜片载板与底座密封贴合，中止板、膜片载板与底座之间形成密封空间。对于大型的披覆机而言，膜片上压板的重量达到上百到几百公，在重力的作用下自然下压，使膜片上压板与膜片载板相抵并将膜片紧紧夹持在其中，防止其松脱并保持张紧，相对于现有采用液压缸或气缸等，可简化整体的机械结构以及控制步骤。

技术领域

本实用新型涉及一种用于披覆机上的对工件进行真空覆膜成型的工作台中对膜片进行夹持的机构。

背景技术

压差披覆广泛应用在需要覆膜处理的各个行业，如手机、计算机、汽车、家具等等，压差披覆是通过膜片以及工件内部以及外部之间形成压差，将膜片吸附至工件表面形成覆膜。在覆膜的处理过程中，需要将膜片张紧在膜片载板上然后通过膜片上压板将膜片夹持，以保证膜片的平整，防止覆膜后形成皱褶。以往，需要在膜片上压板上设置液压缸或气缸等，通过液压缸或气缸使膜片上压板向膜片载板产生足够的夹持力，可以保证膜片能够绷紧在膜片载板上，同时也保证膜片上压板与膜片载板之间能够实现充分的密封，以便使中止板、膜片载板与底座之间形成密封空间。但是需要在设备加装相应的液压缸或气缸，并且需要对液压缸或气缸进行控制，使得整体制造成本增加并导致了使用操作更加繁琐。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种披覆机自重式膜片夹持机构，通过膜片上压板的自身重量与膜片载板配合将膜片夹持，可简化整个夹持的结构且操作更加简单。

披覆机自重式膜片夹持机构，包括至少由安装在密封舱内的膜片上压板、膜片载板、中止板及底座组成的工作台；所述膜片上压板可沿膜片载板的移动方向滑动；工作台闭合时，膜片覆在膜片载板上，膜片载板向膜片上压板移动并推动膜片上压板，膜片上压板在依靠重力将膜片夹持在膜片上压板及膜片载板之间；中止板与膜片载板密封贴合，膜片载板与底座密封贴合，中止板、膜片载板与底座之间形成密封空间。

其中，所述膜片上压板通过滑动导杆安装在密封舱内，所述密封舱内相应的设有用于安装滑动导杆的导杆座。

其中，所述滑动导杆下方设置有用于承托膜片上压板的托板。

其中，所述膜片上压板由多个子板框组成，相邻的子板框根据膜片的轮廓首尾通过连接块连接固定。

其中，所述子板框的连接部位设有用于嵌装连接块的槽体。

其中，所述膜片载板通过支撑杆I与升降驱动装置I相连，所述支撑杆I穿过底座活动的安装在工作台上。

其中，所述支撑杆I分为多组，每组支撑杆I连接至一个连接板，连接板与一组升降驱动装置I连接。

其中，所述底座与升降驱动装置II连接。

其中，所述中止板通过支撑杆II与升降驱动装置III相连，所述支撑杆II穿过底座活动的安装在工作台上。

其中，所述支撑杆II分为多组，每组支撑杆II连接至一个连接板，连接板与一组升降驱动装置III连接。

本实用新型的有益效果：膜片上压板是是活动的安装在密封仓中，在重力的作用下自然下压，对于大型的披覆机而言，其重量达到上百到几百公斤，工作台闭合时，覆有膜片的膜片载板向上移动并将膜片上压板顶起，膜片上压板与膜片载板相抵并将膜片紧紧夹持在其中，防止其松脱并保持张紧，相对于现有采用液压缸或气缸等进行夹持操作，可能简化整体的机械结构以及控制步骤。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明：