[实用新型]多点实时控制的挤锻复合成形装备

说明书

本实用新型涉及多点实时控制的挤锻复合成形装备，挤压压射系统包含用于推送挤压料液的冲头以及压射缸，压射缸的压射液压回路的出入口设有压射压力传感器，冲头上设有冲头位移传感器；锻造系统的中板上四角位置安装锁模机构，中心安装锻压机构，锻压机构的锻压液压回路的出入口设有锻压压力传感器，锻压头上设有锻压头位移传感器；压射压力传感器、锻压压力传感器、冲头位移传感器和锻压头位移传感器经信号调理电路连接数据采集卡，数据采集卡接入至工控机，工控机与压射阀驱动器和锻压阀驱动器控制连接，分别驱动压射伺服阀和锻压伺服阀动作。实时对挤压压射系统的速度和压力进行控制，自动修正反馈；根据监测的挤压压射系统位移，调整锻造机构。

技术领域

本实用新型涉及一种可多点实时控制且融合挤压和锻造的挤锻复合成形装备，属于挤压锻造设备技术领域。

背景技术

随着挤压铸造生产技术的进步，挤铸件趋于精密化、复杂化、多样化。围绕挤压机进行的各种研究也逐渐成为铸造行业的热点之一，相继出现了二次加压和连铸连锻设备。然而，当前挤压装备配备的数字监控系统水平比较落后，无法实现挤压过程和锻造过程的有效监测和各系统的精准配合，严重影响了产品的质量及稳定性。

因此，亟需开发一套可多点实时监控的挤压锻造装备，以实现挤锻生产的智能控制。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种可多点实时控制的挤锻复合成形装备，实现挤压、锻压工艺流程的多点参数及机构的实时控制，从而提高工件质量和加工稳定性。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

多点实时控制的挤锻复合成形装备，特点是：包括挤压压射系统和锻造系统，所述挤压压射系统包含用于推送挤压料液的冲头以及连接于冲头底面的压射缸和用于提升冲头挤压力的增压缸，压射缸的压射液压回路的出入口设有用于采集压力信号的压射压力传感器，冲头上设有用于实时采集冲头位移信号的冲头位移传感器；所述锻造系统位于挤压压射系统之上，包含用于支撑固定的头板以及置于头板上方的模具，模具与冲头正对，立柱竖立固定于头板上，中板承载于立柱上，中板上的四角位置各安装一锁模机构，中板上的中心位置安装一锻压机构，锻压机构的锻压液压回路的出入口设有用于采集压力信号的锻压压力传感器，锻压机构的锻压头上设有用于实时采集锻压头位移信号的锻压头位移传感器。

进一步地，上述的多点实时控制的挤锻复合成形装备，其中，所述压射压力传感器、锻压压力传感器、冲头位移传感器和锻压头位移传感器分别连接信号调理电路，信号调理电路连接数据采集卡，数据采集卡接入至工控机，工控机分别与压射阀驱动器和锻压阀驱动器控制连接，压射阀驱动器驱动压射液压回路的压射伺服阀动作，锻压阀驱动器驱动锻压液压回路的锻压伺服阀动作。

进一步地，上述的多点实时控制的挤锻复合成形装备，其中，增压缸的增压液压回路的出入口设有用于采集压力信号的增压压力传感器，增压压力传感器连接信号调理电路，工控机与增压阀驱动器控制连接，增压阀驱动器驱动增压液压回路的增压伺服阀动作。

进一步地，上述的多点实时控制的挤锻复合成形装备，其中，一油缸的活塞通过螺母旋接在哥林柱上，相对固定，油缸的缸座连接于中板上，可驱动中板上下运动。

进一步地，上述的多点实时控制的挤锻复合成形装备，其中，数据采集卡为PCI-1711U多功能数据采集卡。

本实用新型与现有技术相比具有显著的优点和有益效果，具体体现在以下方面：

①本实用新型多点实时控制的挤锻复合成形装备，实时对挤压压射系统的速度和压力进行精准控制，并进行自动修正和实时反馈；同时，根据监测到的挤压压射系统位移变化，调整锻造机构的速度和压力，进行锻造动作，实现挤压压射系统和锻造机构的精准配合；