[实用新型]一种涤纶短纤维后处理生产设备

说明书

本实用新型涉及短纤维生产设备领域，尤其涉及一种涤纶短纤维后处理生产设备，包括前后设置的第一传输带和第二传输带，第一传输带和第二传输带之间设置有翻抖装置，所述翻抖装置的上方设置有喷洒装置，所述翻抖装置包括转动机构以及抖动机构，抖动机构承接第一传输带输送来的短纤维，并在转动机构的带动下支撑短纤维一起转动，在转动的过程中所述抖动机构对短纤维进行翻抖打散，喷洒装置配合抖动机构对持续翻抖的短纤维进行喷洒防静电剂，解决了现有的喷洒防静电剂方式其喷洒的均匀性差，无法保证表层和底部的短纤维都能喷到，使得底部短纤维在后续处理过程中依然会产生静电，影响产品质量的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及涤纶短纤维后处理设备技术领域，尤其涉及一种涤纶短纤维后处理生产设备。

背景技术

涤纶短纤维棉在生产过程中容易带上静电，需要对短纤维棉喷洒抗静电液。在现有加工流程中，采用人工手持喷雾枪、对输出的短纤维棉喷洒抗静电剂。这种加工方式存在的问题是会消耗较大的人工成本，且人工操作难免出现漏洒抗静电剂或抗静电剂喷洒不均匀的问题。因此，如何开发出一种新型的无纺布开松混棉生产设备，能够克服上述问题是本领域技术人员需要研究的方向。

申请号为CN201721194228.4的中国实用新型专利，公开了一种无纺布开松混棉生产设备，包括依序连接的开包机，预开松机，储棉机，主开松机，混棉机，精开松机和抗静电剂喷洒装置，抗静电剂喷洒装置对主开松机喷洒抗静电剂。其能够减少人工成本，对进入混棉机中的短纤维棉进行去静电处理，保证混棉加工的质量。

但是其存在以下问题：静电剂喷洒不均匀，只能保证表层的短纤维喷洒到，而底部的喷洒不到，后续过程中底部的短纤维依然会产生静电，影响使用质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种涤纶短纤维后处理生产设备，通过第一传输带和第二传输带一高一低传输，并在两者之间设置翻抖装置，短纤维在转动机构的带动下利用抖动机构对短纤维进行抖散，并且在抖散的过程中对短纤维进行喷洒防静电剂，解决了现有的喷洒防静电剂方式其喷洒的均匀性差，无法保证表层和底部的短纤维都能喷到，使得底部短纤维在后续处理过程中依然会产生静电，影响产品质量的技术问题。

为解决上述技术问题，采用技术方案如下：

一种涤纶短纤维后处理生产设备，包括前后设置的第一传输带和第二传输带，所述第一传输带和第二传输带之间设置有翻抖装置，所述翻抖装置的上方设置有喷洒装置，所述翻抖装置包括转动机构以及抖动机构，所述抖动机构承接第一传输带输送来的短纤维，并在转动机构的带动下支撑短纤维一起转动，在转动的过程中所述抖动机构对短纤维进行翻抖打散，所述喷洒装置配合抖动机构对持续翻抖的短纤维进行喷洒防静电剂。

作为改进,所述转动机构包括支架、可转动设置在支架上的主轴、驱动主轴转动的转动件以及沿圆周方向阵列设置在主轴上的若干叶板，所述转动机构的下方在第一传输带和第二传输带之间设置有弧形底板，所述叶板的外侧边贴合弧形底板的内壁转动，所述弧形底板的前后侧面设置有与弧形底板固定设置的前侧板和后侧板，所述前侧板和后侧板分别固定在前后侧的支架上。

作为改进,所述抖动机构包括设置在相邻两个叶板之间的抖动组件以及设置在叶板前后侧边的导向组件，所述抖动组件沿着导向组件的导向路径转动。

作为改进,所述抖动组件包括分别可滑动设置在相邻两块叶板上的抖动件a和抖动件b以及设置在抖动件a和抖动件b之间的抖动件c，所述主轴上固定设置有导向杆，所述抖动件c可滑动设置在导向杆上，所述抖动件a和抖动件c之间以及抖动件b和抖动件c之间均设置有固定在主轴上的转动支撑杆，所述转动支撑杆的端部可转动设置有转动套，所述转动套的一端滑动连接有铰接件a，左右两个铰接件a的端部均与抖动件c铰接，所述转动套的另一端滑动连接有铰接件b，两个铰接件b的端部分别与抖动件a和抖动件b铰接；