[实用新型]一种氨化反应釜气相分布装置

说明书

一种氨化反应釜气相分布装置，有效的解决了现有的氨化气相分布装置无法调节流出的气体速率的问题;包括釜体，釜体内设有内腔，釜体上端和下端分别设有与内腔连通的进料口和出料口，釜体上端还设有出气口，釜体上端转动安装有设有竖直穿入内腔的搅拌杆，釜体内设有气相分布机构，气相分布机构上设有调节机构，搅拌杆上设有位于气相分布机构上侧的搅拌桨；本实用新型构思新颖，结构巧妙，通过氮气流分布均匀，节约排气时间，保证反应釜内未反应的氨气能够彻底排出，同时不影响搅拌装置的搅拌效果，并通过调节装置使氨化反应的效率达到最高，设计更合理，不仅节约了氮气用量，还大大提高了设备的产能。

技术领域

本实用新型涉及化工机械技术领域，特别涉及一种氨化反应釜气相分布装置。

背景技术

氨化反应釜是一种常见的化工设备，工业上长期利用氨化反应釜进行氨氧化反应。目前氨化反应结束后，排出反应釜内氨气的方法是在氨化反应釜的顶部向反应釜内接入一根氮气管道，该氮气管道沿反应釜内壁延伸至反应釜底部，利用加压氮气将反应釜内未反应完的氨气置换出，但是由于氮气偏流不均匀，氨气完全排出需要7-8小时，氮气消耗量大，耗费时间长，并且大大降低了设备的产能，所以通常采用气相分布装置来使气体均匀分流。

一般来说这类气相分布装置包括一个容器，以及用于传输和分散包含有机原料气体的分布器和用于传输和分散氧气的气体分布器，其中，分布器通常包含输送气体的导管，并且导管上开有开孔以便于原料气和含氧气体的排出。

在利用气相分布装置进行氨化氧化反应时，反应气体的摩尔比对反应产率的影响很大：空气与丙烯气体摩尔比高时，深度氧化比例提高，反应产率因此下降；而当空气与丙烯气体摩尔比低时，未反应的有机原料比例增加，反应产率同样下降。因此反应器内混合的反应气体必须要有正确的摩尔比，由于外界的反应条件不同，所以需要使气体的接触面积可控来达到最佳的反应效果。

所以需要一种氨化反应釜气相分布装置来解决此问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种氨化反应釜气相分布装置，有效的解决了现有的氨化气相分布装置无法调节流出的气体速率的问题。

其解决的技术方案是，本实用新型包括釜体，釜体内设有内腔，釜体上端和下端分别设有与内腔连通的进料口和出料口，釜体上端还设有出气口，釜体上端转动安装有设有竖直穿入内腔的搅拌杆，釜体内设有气相分布机构，气相分布机构上设有调节机构，搅拌杆上设有位于气相分布机构上侧的搅拌桨。

本实用新型的有益效果是：本实用新型构思新颖，结构巧妙，通过氮气流分布均匀，节约排气时间，将环形气体分布器装在反应釜的搅拌器下方，这样使反应釜内不存在氮气不能到达的死区，从而保证了反应釜内未反应的氨气能够彻底排出，同时不影响搅拌装置的搅拌效果，并通过调节装置使氨化反应的效率达到最高，设计更合理，不仅节约了氮气用量，还大大提高了设备的产能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型图1中A—A方向的剖视图。

图3是本实用新型图1中B的放大图。

图4是本实用新型的调节机构的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

实施例：