[实用新型]带双支撑点出渣门的中药提取罐

说明书

本实用新型公开了带双支撑点出渣门的中药提取罐，包括罐体及设于罐体底部的出渣门，其特征在于：出渣门的后侧设有左右支撑杆，左右支撑杆的下杆端可转动连接于支撑板上，支撑板与出渣门固定相连，左右支撑杆的上杆端可上下活动连接于套筒内，套筒与罐体固定相连，出渣门的左右侧固定连接左右支架板，罐体的左右侧设有左右开门气缸，左右开门气缸的推杆朝下分别连接左右支架板，左右开门气缸的缸体朝上分别连接左右吊耳，左右吊耳在罐体左右侧固定安装。本实用新型的出渣门在开启与关闭过程中安全性能好，密封效果好，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，具体涉及一种中药提取罐。

背景技术

目前国内中药设备制造行业，设计的中药提取罐大多采用单支撑点式快开门加气缸的组合形式，这种快开门的安全隐患大，且随着罐体的直径的增大，出渣门制造难度要求非常高，提取罐单支撑点快开门在长时间频繁使用以后，经常会变形密封不严，出现漏料、漏药液，成为困扰制药企业的难题。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种出渣门在开启与关闭过程中安全性能好，密封效果好，操作方便的带双支撑点出渣门的中药提取罐。

为解决上述技术问题，本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

带双支撑点出渣门的中药提取罐，包括罐体及设于罐体底部的出渣门，其特征在于：出渣门的后侧设有左右支撑杆，左右支撑杆的下杆端可转动连接于支撑板上，支撑板与出渣门固定相连，左右支撑杆的上杆端可上下活动连接于套筒内，套筒与罐体固定相连，出渣门的左右侧固定连接左右支架板，罐体的左右侧设有左右开门气缸，左右开门气缸的推杆朝下分别连接左右支架板，左右开门气缸的缸体朝上分别连接左右吊耳，左右吊耳在罐体左右侧固定安装。

上述技术方案的中药提取罐，其出渣门的后端带左右支撑杆，形成双支撑点结构，当出渣门需要关门时，出渣门会水平式上移，出渣门在开启与关闭过程中安全性能好，操作方便；另外水平上移的出渣门可以使密封圈平均受力，密封效果好，有效防止漏液现象。

作为优选，所述罐体外可转动设有滑圈，滑圈的转动由锁门气缸进行推动，滑圈上安装有上滚轮，上滚轮与罐体的端口法兰上端面滚动接触，滑圈的下端面设有若干缺口槽与滑圈下部设有的锁紧槽相通，锁紧槽的下槽面为斜面，出渣门的端口法兰外圆固定安装下滚轮；当开门气缸向上拉动出渣门时，下滚轮通过缺口槽进入锁紧槽。通过上述设计，出渣门的锁紧是通过滑圈的转动来实现，具体工作原理是：当开门气缸向上拉动出渣门、出渣门与罐体的底部开口盖上时，下滚轮通过缺口槽进入锁紧槽，然后锁门气缸推动滑圈转动，于是下滚轮在锁紧槽内进行滚动，下滚轮与锁紧槽的滚动接触面在锁紧槽下槽面，由于锁紧槽的下槽面为斜面，所以下滚轮在滚动过程中会抬升，于是带动出渣门抬升，进而实现滑圈对出渣门的锁紧。

作为优选，所述滑圈的中间沿圆周方向安装有中间滚轮，中间滚轮与罐体的端口法兰外圆滚动接触。利用这些中间滚轮可以进行滑圈与罐体的同心运行，使滑圈的转动灵活并得到中心定位。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为图1的侧视图，

图3为图1俯视图，

图4为图1的局部放大那图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型的带双支撑点出渣门的中药提取罐，包括罐体1及设于罐体1底部的出渣门2，出渣门2的后侧设有左右支撑杆12，左右支撑杆12的下杆端通过销轴13可转动连接于支撑板14上，支撑板14与出渣门2固定相连，左右支撑杆12的上杆端可上下活动连接于套筒11内，左右支撑杆12的上杆端设有限位螺母10，套筒11与罐体1固定相连，出渣门2的左右侧固定连接左右支架板4，罐体1的左右侧设有左右开门气缸3，左右开门气缸3的推杆朝下分别连接左右支架板4，左右开门气缸3的缸体朝上分别连接左右吊耳9，左右吊耳9在罐体1左右侧固定安装。所述罐体1外可转动设有滑圈8，滑圈8的转动由锁门气缸15进行推动，滑圈8上安装有上滚轮17和中间滚轮16，上滚轮17与罐体1的端口法兰18上端面滚动接触，中间滚轮16与罐体1的端口法兰18外圆滚动接触，滑圈8的下端面设有若干缺口槽5与滑圈下部设有的锁紧槽7相通，锁紧槽7的下槽面为斜面，出渣门2的端口法兰19外圆固定安装下滚轮6；当开门气缸3向上拉动出渣门2时，下滚轮6通过缺口槽5进入锁紧槽7。