[实用新型]一种喷嘴加工模具

说明书

本实用新型公开了一种喷嘴加工模具，包括下模、可相对下模升降的模腔及可相对下模升降的上模，模腔位于上模和下模之间，上模的下端安装有模芯，模芯的底部呈倒圆锥状，模腔在正对模芯底部锥角的位置处设有坯料通孔，下模、坯料通孔和模芯之间可形成坯料成型腔，当下模、坯料通孔和模芯之间形成坯料成型腔时，下模插入到坯料通孔的下部，模芯插入到坯料通孔的上部，坯料成型腔内可放置粉料。本喷嘴加工模具，模芯底部的锥度角与需加工的喷嘴坯料的锥度角相匹配，模芯模具下压至下模的坯料通孔并与下模形成坯料成型腔，通过模芯压紧坯料成型腔内的粉料直接成型大锥度角的喷嘴坯料，操作方便、效率高、便于批量化生产。

技术领域

本实用新型涉及喷嘴加工技术领域，尤其涉及一种喷嘴加工模具。

背景技术

喷嘴，也称喷头、喷咀，是很多种喷淋、喷雾、喷油、喷砂、喷涂等设备里很关键的一个部件。

激光锡焊设备、点胶封装设备在电子电路、光/电子器件行业应用越来越广泛，而激光锡焊设备、电子点胶封装设备的核心部件之一是硬质合金的锡球焊喷嘴、点胶喷嘴。喷嘴材料硬度高、结构尺寸精密，加工制造难度大、技术含量高。

目前常用喷嘴的加工方式常采用对喷嘴坯料进行数控研磨、车削等方式，但是对于入口锥度角大的喷嘴坯料，由于喷嘴坯料的硬度高强度大，使用数控研磨或车削等加工方式容易形成锥形孔，难以保证加工的稳定性，且加工过程繁琐效率低，影响生产进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种喷嘴加工模具，其操作方便且能够高效地加工入口锥度角较大的喷嘴坯料。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种喷嘴加工模具，包括下模、可相对下模升降的模腔及可相对下模升降的上模，模腔位于上模和下模之间，上模的下端安装有模芯，模芯的底部呈倒圆锥状，模腔在正对模芯底部锥角的位置处设有坯料通孔，下模、坯料通孔和模芯之间可形成坯料成型腔，当下模、坯料通孔和模芯之间形成坯料成型腔时，下模插入到坯料通孔的下部，模芯插入到坯料通孔的上部，坯料成型腔内可放置粉料。

作为上述技术方案的改进，上模和模腔可相互远离或靠近。

作为上述技术方案的改进，模芯底部锥度角大于80度。

作为上述技术方案的改进，下模下端安装有底座，底座上设置有至少一根导柱，上模和模腔均上下滑动地套设在导柱上。

作为上述技术方案的改进，导柱上套设有弹簧，弹簧夹设于模腔和底座之间。

作为上述技术方案的改进，粉料为硬质合金粉末。

本实用新型的有益效果：

本喷嘴加工模具，模芯底部设置为倒圆锥状，且模芯底部的锥度角与需加工的喷嘴坯料的锥度角相匹配，模芯模具下压至下模的坯料通孔并与下模形成坯料成型腔，通过模芯压紧坯料成型腔内的粉料直接成型大锥度角的喷嘴坯料，操作方便、效率高、便于批量化生产。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：

图1是本实用新型实施例结构示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。