[实用新型]一种涡流纺并条牵伸装置

说明书

本实用新型公开了一种涡流纺并条牵伸装置，包括安装架，所述安装架的底部转动连接有第一棉条辊、第二棉条辊和第三棉条辊，安装架的顶部固定连接有第一固定杆、第二固定杆和第三固定杆，所述第一固定杆、第二固定杆和第三固定杆的下端转动连接有滚轮，安装架顶部的右端固定安装有并条箱，安装架的右端平行设置有一对牵伸机构，所述牵伸机构包括牵伸辊，所述牵伸辊的上方设置有清毛辊，牵伸辊的下方设置有固定架，固定架上转动安装有一组压辊，所述压辊的圆周外表面与牵伸辊的圆周外表面抵触配合。本实用新型是一种原理简单，不易断条，牵伸效果好的涡流纺并条牵伸装置。

技术领域

本实用新型涉及涡流纺加工设备技术领域，具体为一种涡流纺并条牵伸装置。

背景技术

涡流纺工艺中并条机的作用是改善棉条的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使棉条中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定，使不同种类或不同品质的原料混和均匀，达到规定的混和比。目前的涡流纺工艺中使用的并条机大多存在以下弊端：首先，其中的并条机构对棉条的牵引力存在应力不均的情况导致棉条并条过程中容易被拉断；其次，其中的牵伸装置存在压辊与棉条之间摩擦力比较弱，容易使部分纤维提前变速，变速点分散，从而引起成纱不均。所以，亟需一种新型的涡流纺并条牵伸装置，以克服上述技术缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涡流纺并条牵伸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种涡流纺并条牵伸装置，包括安装架，所述安装架的底部转动连接有第一棉条辊、第二棉条辊和第三棉条辊，安装架的顶部固定连接有第一固定杆、第二固定杆和第三固定杆，所述第一固定杆、第二固定杆和第三固定杆的下端转动连接有滚轮，安装架顶部的右端固定安装有并条箱，安装架的右端平行设置有一对牵伸机构，所述牵伸机构包括牵伸辊，所述牵伸辊的上方设置有清毛辊，牵伸辊的下方设置有固定架，固定架上转动安装有一组压辊，所述压辊的圆周外表面与牵伸辊的圆周外表面抵触配合。

优选的，所述第一固定杆、第二固定杆和第三固定杆的长度依次递减。

优选的，所述并条箱中设置有一组进料道，所述进料道的右端与出料道相连。

优选的，所述固定架上滑动连接有一组导杆，所述导杆朝向牵伸辊的一端滑动连接有导杆套，所述压辊转动安装在导杆套的末端，导杆上套设有弹簧，所述弹簧抵触连接在固定架的内侧壁与导杆套的端面之间。

优选的，左侧的牵伸辊的转轴上固定连接有主动链轮，右侧的牵伸辊的转轴上固定连接有从动链轮，所述主动链轮与从动链轮通过链条传动连接。

优选的，所述清毛辊的圆周外表面上设置有刷毛。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，第一固定杆、第二固定杆和第三固定杆的长度依次递减，使不同的棉条之间不易相互缠绕。弹簧用以增加压辊对牵伸辊的压力，从而达到提高牵伸辊与棉条摩擦力的效果。右侧的牵伸辊的在转轴由电机驱动，从动链轮直径大于主动链轮直径，使得左侧的牵伸辊的转速小于右侧的牵伸辊转速，从而达到张紧棉条的效果。刷毛可以清除牵伸辊上粘附的绒毛。本使用新型是一种原理简单，不易断条，牵伸效果好的涡流纺并条牵伸装置。

附图说明

图1为一种涡流纺并条牵伸装置的结构示意图；

图2为图1中K处的局部结构示意图。

图中：1-安装架，2-第一棉条辊，3-第二棉条辊，4-第三棉条辊，5-第一固定杆，6-第二固定杆，7-第三固定杆，8-滚轮，9-并条箱，10-进料道，11-出料道，12-导杆套，13-导杆，14-弹簧，15-压辊，16-牵伸辊，17-清毛辊，18-刷毛，19-主动链轮，20-从动链轮，21-牵伸机构，22-固定架。

具体实施方式