[实用新型]一种调速电阻加工用绕丝装置

说明书

本实用新型涉及调速电阻加工技术领域，且公开了一种调速电阻加工用绕丝装置，包括加工台，所述加工台顶部固定安装有数量为两个的导向杆，两个所述导向杆之间滑动连接有支撑板，所述加工台顶部固定安装有位于两个导向杆之间且贯穿并延伸至支撑板顶部的电动丝杆，所述支撑板前侧固定连接有固定块。该调速电阻加工用绕丝装置，解决了目前在调速电阻加工过程中需要在陶瓷上缠绕康铜丝，缠绕完成后需要对康铜丝进行剪断，但是现有的加工绕丝装置是通过人工剪断，由于人工操作具有不可控性，导致每次剪断的长度不一，往往在剪断后还需要人工修剪，不仅造成了原材料的浪费，同时也加大了工人的劳动强度的问题。

技术领域

本实用新型涉及调速电阻加工技术领域，具体为一种调速电阻加工用绕丝装置。

背景技术

汽车空调系统有冷气、热风、送风、操作和控制等分系统组成，送风系统中，鼓风机是风力产生的来源，其转速直接决定产生风力的大小，为了实现不同条件下希望吹出不同大小的风，我们需要随鼓风机的转速进行控制，调速电阻的功能是通过调节风机转速大小，控制向车内输送冷热气流的强度。

目前在调速电阻加工过程中需要在陶瓷上缠绕康铜丝，缠绕完成后需要对康铜丝进行剪断，但是现有的加工绕丝装置是通过人工剪断，由于人工操作具有不可控性，导致每次剪断的长度不一，往往在剪断后还需要人工修剪，不仅造成了原材料的浪费，同时也加大了工人的劳动强度，故而提出了一种调速电阻加工用绕丝装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种调速电阻加工用绕丝装置，具备精准控制剪断长度，减少原材料浪费，降低工人劳动强度的优点，解决了目前在调速电阻加工过程中需要在陶瓷上缠绕康铜丝，缠绕完成后需要对康铜丝进行剪断，但是现有的加工绕丝装置是通过人工剪断，由于人工操作具有不可控性，导致每次剪断的长度不一，往往在剪断后还需要人工修剪，不仅造成了原材料的浪费，同时也加大了工人的劳动强度的问题。

(二)技术方案

为实现上述精准控制剪断长度，减少原材料浪费，降低工人劳动强度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调速电阻加工用绕丝装置，包括加工台，所述加工台顶部固定安装有数量为两个的导向杆，两个所述导向杆之间滑动连接有支撑板，所述加工台顶部固定安装有位于两个导向杆之间且贯穿并延伸至支撑板顶部的电动丝杆，所述支撑板前侧固定连接有固定块，所述固定块内开设有空腔，所述空腔内固定安装有贯穿并延伸至固定块顶部的转动电机，所述转动电机的输出轴处固定连接有位于固定块顶部的夹具，所述加工台顶部固定安装有位于固定块左侧的第一支撑柱，所述第一支撑柱顶部活动连接有压板，所述压板左侧螺纹连接有贯穿并延伸至压板右侧的螺纹杆，所述螺纹杆右侧固定连接有位于第一支撑柱与夹具之间的电动推杆，所述电动推杆顶部前后两侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆顶部均与顶板固定连接，所述顶板底部固定安装有位于两个连接杆之间的上刀片，所述电动推杆的活塞杆处固定连接有位于上刀片底部的下刀片，所述加工台顶部固定安装有位于第一支撑柱左侧的第二支撑柱，所述第二支撑柱前侧转动连接有输料辊，所述加工台顶部固定安装有位于第二支撑柱左侧的料架，所述加工台顶部固定安装有位于导向杆右侧的控制器。

优选的，所述加工台底部固定安装有杂物收纳箱，所述加工台内固定安装有与电动丝杆相适配的丝杆螺母。

优选的，所述固定块顶部开设有与转动电机输出轴相适配的通孔，所述夹具顶部开设有安装槽。

优选的，所述第一支撑柱与夹具之间的距离小于十厘米，所述压板通过螺杆与第一支撑柱活动连接。

优选的，所述第一支撑柱内开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，所述第一支撑柱右侧固定连接有位于螺纹杆底部的刻度尺。

优选的，所述上刀片底部与压板底部平齐，所述电动推杆未伸长时下刀片顶部与第一支撑柱顶部平齐。

(三)有益效果