[实用新型]一种高效节能塑料机械造粒机

说明书

本实用新型公开了一种高效节能塑料机械造粒机，主要包括进料壳和进料调节机构，所述进料壳顶端设置有开口，所述进料壳上部位于开口处安装有进料调节机构，所述进料壳侧壁内部设置有空腔，所述进料壳左侧壁上部设置有进风口，所述进料壳右侧壁下部固定安装有过滤壳，过滤壳内侧左部安装有风机，所述过滤壳内侧右部安装有吸收格，所述过滤壳右端安装有旋盖，所述进料壳左侧壁下部开设有出料口，所述进料壳左侧壁下部固定安装有内壳，内壳内部安装有感应线圈。本实用新型在结构上设计合理，本制粒机带有供料调节装置，对进料速度进行控制，保证供料均匀，本设备对制粒尾热利用率高，对能源充分利用，对尾气进行净化，高效环保。

技术领域

本实用新型涉及一种塑料造粒机，具体是一种高效节能塑料机械造粒机。

背景技术

塑料造粒的工作原理是:塑料经过螺杆挤出机的塑化、熔融，通过模孔挤出成条形或带形后，由造粒设备切成颗粒，再经进行二次冷却，就获得所需粒径的塑料颗粒。挤出形式可分为热切和冷切。所谓热切是指物料从机头模孔中挤出后，在熔融或半熔融状态下进行切粒的方法；而冷切是指物料从机头模孔中挤出后牵引拉成条状，进入水槽中冷却后进行切粒的方法。

现有的制粒机多是直接将原料导入设备，对进料速度无法控制，造成供料不均匀，单位时间供料过多，容易遭热熔不彻底，过少造成制粒质量差，现有的设备对制粒尾热利用差，造成能源浪费，废气中含有有害气体，不经处理直接排放会造成环境污染。

因此，本领域技术人员提供了一种高效节能塑料机械造粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高效节能塑料机械造粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效节能塑料机械造粒机，主要包括进料壳和进料调节机构，所述进料壳顶端设置有开口，所述进料壳上部位于开口处安装有进料调节机构，所述进料壳侧壁内部设置有空腔，所述进料壳左侧壁上部设置有进风口，所述进料壳右侧壁下部固定安装有过滤壳，过滤壳内侧左部安装有风机，所述过滤壳内侧右部安装有吸收格，所述过滤壳右端安装有旋盖，所述进料壳左侧壁下部开设有出料口，所述进料壳左侧壁下部固定安装有内壳，内壳内部安装有感应线圈，所述内壳外侧壁固定安装有保温壳，所述内壳左部内壁固定安装有转轴架，所述进料壳右侧内壁下部固定安装有转轴座，转轴与转轴架之间转动安装有转轴，转轴外壁固定安装有螺旋片，所述内壳左端固定安装有筛板，筛板中部固定安装有转接套，所述转轴经由转接套贯穿筛板，所述转轴左部位于筛板左侧的外壁固定安装有旋切架，旋切架右侧壁有筛板左侧壁滑动接触，所述进料壳左侧壁固定安装有导流壳，导流壳底端侧壁与保温壳外壁和内壳外壁固定连接，所述导流壳左侧壁开设有与供转轴通过的通孔，所述转轴经由通孔贯穿导流壳，所述导流壳左侧壁中部固定安装有电机箱，电机箱内侧安装有减速电机，减速电机的电机轴通过联轴器固定连接转轴，所述进风口处于导流壳和保温壳围设的空间范围内，所述导流壳底端设置有开口。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋盖中部开设有出风口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料调节机构主要包括限位套、辅助套、摆杆和挡板，所述限位套与进料壳后侧内壁固定连接，所述辅助套与进料壳前侧内壁固定连接，所述限位套与辅助套之间转动安装有摆杆，摆杆外侧位于辅助套和限位套之间的侧壁固定安装有挡板，挡板前后侧壁与进料壳内壁相配合，所述摆杆前端贯穿进料壳位于进料壳外侧，所述摆杆前端固定安装有旋钮，旋钮后端固定安装有外螺纹套，外螺纹套外侧旋接有六棱螺母。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导流壳底端内壁与内壳顶端外壁之间固定安装有格网，格网位于旋切架正上方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述减速电机、感应线圈和风机均与外部电源及外部控制设备电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：