[实用新型]一种拉料装置

说明书

本实用新型公开了一种拉料装置，其特征在于：包括拉料杆、拉板、支撑脚轮及安装块，所述支撑脚轮为两组，两组所述支撑脚轮安装于一支架上，所述支架顶部经一连接机构与所述安装块的底部相连；所述拉板的右侧与所述拉料杆的后端右侧相连，所述拉板垂直于所述拉料杆设置；所述拉料杆的底部设有一连接杆，所述连接杆垂直于所述拉料杆设置，所述连接杆靠近所述拉料杆的后端设置，所述连接杆的底部设有一万向球头，所述安装块的顶部设有一安装孔，所述连接杆经所述万向球头与所述安装块顶部的安装孔转动相连。本实用新型提高了下料的便利性及质量，降低了操作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种纤丝生产加工领域，尤其涉及一种拉料装置。

背景技术

现有技术中，在纤丝生产加工的时候，一般情况都是将多组纸筒套在收卷轴上面，每组纸筒对一股纤丝进行收卷。在收卷完成之后，需要人工手动下料，其中，由于收卷轴一般设置高度比较低，都是靠近地面设置，而在收卷轴的上方又需要设置导线机构，导致操作人员下料的时候，需要蹲着进行下料，非常的不方便，而且相邻的收卷轴之间间距比较小，严重影响下料的便利性，同时导致操作人员的劳动强度比较高。

发明内容

本实用新型目的是提供一种拉料装置，通过使用该结构，提高了操作人员下料的便利性，降低了操作人员的劳动强度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种拉料装置，包括拉料杆、拉板、支撑脚轮及安装块，所述支撑脚轮为两组，两组所述支撑脚轮安装于一支架上，所述支架顶部经一连接机构与所述安装块的底部相连；所述拉板的右侧与所述拉料杆的后端右侧相连，所述拉板垂直于所述拉料杆设置；

所述拉料杆的底部设有一连接杆，所述连接杆垂直于所述拉料杆设置，所述连接杆靠近所述拉料杆的后端设置，所述连接杆的底部设有一万向球头，所述安装块的顶部设有一安装孔，所述连接杆经所述万向球头与所述安装块顶部的安装孔转动相连。

上述技术方案中，所述拉料杆的前端设有一把手。

上述技术方案中，所述连接机构包括套筒及安装螺杆，所述套筒垂直安装于所述安装块的底面，所述套筒的底部设有安装螺孔，所述安装螺杆的底部与所述支架的顶部相连，所述安装螺杆的顶部与所述安装螺孔螺接相连。

上述技术方案中，所述拉板的左侧中部设有一弧形缺口。

上述技术方案中，所述弧形缺口的内壁上设有一安装槽，所述安装槽的左侧与所述拉板的左侧面相连通，所述安装槽底部插设有一调节板，所述调节板的高度小于所弧形缺口的宽度。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过将拉板安装在拉料杆上，拉料杆则经过连接杆及万向球头与安装块顶部转动连接，并在安装块的底部设置支撑脚轮，这样在需要下料的时候，通过支撑脚轮将拉料杆及拉板移动到收卷轴的下方，再利用拉板卡入到纤丝卷的后侧，操作人员抓住拉料杆通过拉板带动纤丝卷脱离收卷辊，实现下料，能够有效提高下料的便利性，降低操作人员的劳动强度；

2.本实用新型中通过在拉板的左侧设置弧形缺口，这样在拉料的时候，能够利用弧形缺口卡入到收卷轴上，在拉料板拉动纤丝卷的同时，还可以带动纤丝卷内部的纸管同时脱离收卷轴，有效保证产品的下料效率及质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中拉板的剖视结构示意图。

其中：1、拉料杆；2、拉板；3、支撑脚轮；4、安装块；5、支架；6、连接杆；7、万向球头；8、调节板；9、安装孔；10、把手；11、套筒；12、安装螺杆；13、安装螺孔；14、弧形缺口；15、安装槽。

具体实施方式