[实用新型]一种积料自磨式颗粒物料下料管及管道结构

说明书

本实用新型涉及一种积料自磨式颗粒物料下料管及管道结构，包括沿设定直线方向延伸的管道，所述管道中具有内腔，所述内腔能够实现物料的输送。所述管道的内腔设有多个依次布置的挡板，所述挡板与管道的管壁内侧固定连接，所述挡板所在的平面与管道的中心轴线垂直。所述挡板与管道中心轴线之间具有设定距离。本实用新型能够解决下料时管道因物料磨损导致的漏管问题，延长了使用寿命，同时制作成本低，不需要使用特殊材料。

技术领域

本实用新型属于物料输送技术领域，具体涉及一种积料自磨式颗粒物料下料管及管道结构。

背景技术

颗粒状物料输送方式包括机械提升与重力下降两种。其中物料下降时通常在管道系统中设置倾斜的下料管，以控制物料下降的速度，下料管内侧壁的底面提供颗粒物料的支撑以及摩擦力。

发明人了解到，下料管通常使用普通钢板制成，在工程实践中，下料管容易被循环的物料磨损，出现漏管现象，通常使用寿命小于一年。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种积料自磨式颗粒物料下料管及管道结构，能够解决下料时管道因物料磨损导致的漏管问题，延长了使用寿命，同时制作成本低，不需要使用特殊材料。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种积料自磨式颗粒物料下料管，包括沿设定直线方向延伸的管道，所述管道中具有内腔，所述内腔能够实现物料的输送。

所述管道的内腔设有多个依次布置的挡板，所述挡板与管道的管壁内侧固定连接，所述挡板所在的平面与管道的中心轴线垂直。

采用依次布置的多个挡板，在下料管倾斜使用时，挡板处于内腔的下部，相邻挡板之间形成的空间可以储存颗粒物料，颗粒物料覆盖在管道内腔底侧壁的上方，能够为管道内腔的底侧壁提供保护，避免底侧壁被磨损出漏洞。

进一步，所述挡板与管道中心轴线之间具有设定距离。

采用挡板与管道中心轴线具有设定距离的方式，能够为颗粒状物料在管道内腔中的输送预留足够的空间。

本实用新型还提供一种积料自磨式颗粒物料下料管道结构，所述管道倾斜布置，所述管道的轴线与水平面的轴线呈设定夹角；

所述管道的上方连接有第一输料管，管道的下方连接有第二输料管，所述第一输料管与第二输料管的轴线均竖直设置。

所述第一输料管的下端和第二输料管的上端分别设有斜面，所述斜面用于实现管道与第一输料管和第二输料管的连接。

采用第一输料管与第二输料管来实现下料管与其他管件之间的连接，形成整个的物料颗粒的下料输送系统。第一输料管与第二输料管直接与下料管连接，省却了弯头的使用，避免弯头因为物料磨损而出现漏洞的情况。

本实用新型的有益效果：

1)采用依次布置的多个挡板，在下料管倾斜使用时，挡板处于内腔的下部，相邻挡板之间形成的空间可以储存颗粒物料，颗粒物料覆盖在管道内腔底侧壁的上方，能够为管道内腔的底侧壁提供保护，避免底侧壁被磨损出漏洞。

2)采用挡板与管道中心轴线具有设定距离的方式，能够为颗粒状物料在管道内腔中的输送预留足够的空间。

3)采用第一输料管与第二输料管来实现下料管与其他管件之间的连接，形成整个的物料颗粒的下料输送系统。第一输料管与第二输料管直接与下料管连接，省却了弯头的使用，避免弯头因为物料磨损而出现漏洞的情况。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。

图1为本实用新型实施例1中整体结构轴测图；