[实用新型]一种基于无焊接技术的圆柱形电池组有效
申请号: | 201921492069.5 | 申请日: | 2019-09-09 |
公开(公告)号: | CN210325928U | 公开(公告)日: | 2020-04-14 |
发明(设计)人: | 王伟力;陈洪图 | 申请(专利权)人: | 杭州波谱莱新能源科技有限公司 |
主分类号: | H01M2/10 | 分类号: | H01M2/10;H01M2/20 |
代理公司: | 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 11616 | 代理人: | 任娜娜 |
地址: | 311100 浙江省杭州市余*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 焊接 技术 圆柱形 电池组 | ||
本实用新型公开了一种基于无焊接技术的圆柱形电池组,包括导电汇流板本体,导电汇流板本体上设有应用于电池正极导电的若干个凸爪形导电弹性接触片,导电汇流板本体上同时设有应用于电池负极的若干个弹性冠簧接触片,导电弹性接触片及弹性冠簧接触片均与导电汇流板本体固定,导电弹性接触片以铆接或焊接的方式与导电汇流板本体导电连接;弹性冠簧接触片通过内嵌与导电汇流板导电连接;还包括若干个相串并联的圆柱形电池,电池的上端之间及电池的下端之间均共同设有电池支架,导电汇流板本体设在电池支架的外表面。本实用新型中圆柱形电池组结构简单便于进行装配,使用时的可靠性高,便于进行推广使用。
技术领域
本实用新型涉及电池组合技术领域,尤其涉及一种基于无焊接技术的圆柱形电池组。
背景技术
小容量的圆柱锂离子电池,由于工业基础完善,成本合理,质量可靠,一致性好等优点,其在新能源行业以及电动自行车、电动摩托车行业得到越来越广泛的使用,并已在产品研发与实际应用方面取得显著成果。
圆柱电池组虽应用广泛,但绝大多数企业使用的依旧为传统焊接工艺,如今虽然针对应用场合不同的电池组,有不同的生产工艺,如最初的电阻焊接工艺、后来的激光焊接工艺,再到时下流行的铝丝超声焊工艺,但焊接工艺的原生性缺陷均无法避免:即焊接工艺是对单体电池进行有损组合,生产或使用过程容易出现安全隐患及质量缺陷,企业为了保证产品质量,往往对生产工艺要求高,投入设备成本和运营成本大。为此,我们提出了一种基于无焊接技术的圆柱形电池组。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种基于无焊接技术的圆柱形电池组。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种基于无焊接技术的圆柱形电池组,包括导电汇流板本体,所述导电汇流板本体上设有应用于电池正极导电的若干个凸爪形导电弹性接触片,所述导电汇流板本体上同时设有应用于电池负极的若干个弹性冠簧接触片,所述导电弹性接触片及弹性冠簧接触片均与导电汇流板本体固定,所述导电弹性接触片以铆接或焊接的方式与导电汇流板本体导电连接;所述弹性冠簧接触片通过内嵌与导电汇流板导电连接;还包括若干个相串并联的圆柱形电池,所述电池的上端之间及电池的下端之间均共同设有电池支架,所述导电汇流板本体设在电池支架的外表面,所述电池支架上设有通孔,所述电池支架上的通孔使得导电弹性接触片的凸爪部穿过通孔与电池的正极所接触,所述电池支架上的通孔使得电池的负极穿过通孔与弹性冠簧接触片相接触。
优选的,所述电池支架为绝缘状态,所述电池支架靠近电池一侧的表面设有若干等距分布的支柱,所述支柱处在相邻的电池之间,且所述支柱的表面与相邻的电池的表面相接触。
优选的,所述电池的正极通过导电弹性接触片与导电汇流板本体导电连接,所述电池的负极通过弹性冠簧接触片与导电汇流板本体导电连接。
本实用新型提出的一种基于无焊接技术的圆柱形电池组,有益效果在于:本方案中圆柱形电池组在进行装配时,采用导电弹性接触片与电池的正极相接触及弹性冠簧接触片与电池的负极相接触,进而实现了电池的免焊接,免焊接的状态下避免了传统电池组在焊接情况下存在的原生性缺陷,且提高了整个圆柱形电池组的可靠性,且在确保圆柱形电池组的可靠性的情况下,减少了圆柱形电池组的生产成本,便于进行推广使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种基于无焊接技术的圆柱形电池组的爆炸图;
图2为本实用新型提出的一种基于无焊接技术的圆柱形电池组的导电汇流板本体的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种基于无焊接技术的圆柱形电池组的结构示意图。
图中:电池1、电池支架101、支柱2、导电汇流板本体3、导电弹性接触片301、弹性冠簧接触片302、通孔4。
具体实施方式
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