[实用新型]一种焊剂生产用除杂装置

说明书

本实用新型公开了一种焊剂生产用除杂装置，包括底板、支撑板、壳体、筛壳、搅拌机构、除杂机构和收集组件，支撑板安装在底板的顶部，壳体安装在支撑板的底部，壳体的顶部安装有与其相互连通的进料斗，筛壳安装在壳体的内壁上且与进料斗相连通，搅拌机构安装在壳体的后侧。本实用新型通过设置搅拌机构，能够将进入壳体中的焊剂进行分散，配合除杂机构，使得焊剂中的杂质通过筛壳进入处理箱中，处理箱中的水对杂质进行吸附，避免除杂过程产生的粉尘影响工作人员的身体，使得除杂效果比较理想，除杂效率比较高，提高了焊剂的生产质量，同时收集组件能够将壳体中的焊剂进行快速收集，给除杂工作带来极大的便利。

技术领域

本实用新型涉及焊剂生产技术领域，具体为一种焊剂生产用除杂装置。

背景技术

焊剂也叫钎剂，定义很广泛，包括熔盐、有机物、活性气体、金属蒸汽等，即除去母材和钎料外，泛指第三种用来降低母材和钎料界面张力的所有物质。焊剂在生产过程中，为了提高焊剂的质量，需要将贴覆在焊剂身上的杂质去掉，现有的除杂装置除杂的效果比较差，除杂效率比较低，严重影响到焊剂的质量，并且在除杂的过程中会产生粉尘，影响工作人员的身体，给除杂工作带来极大的不便，为此，我们提出一种焊剂生产用除杂装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊剂生产用除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊剂生产用除杂装置，包括底板、支撑板、壳体、筛壳、搅拌机构、除杂机构和收集组件，所述支撑板安装在底板的顶部，所述壳体安装在支撑板的底部，所述壳体的顶部安装有与其相互连通的进料斗，所述筛壳安装在壳体的内壁上且与进料斗相连通，所述搅拌机构安装在壳体的后侧，所述搅拌机构的前端从前至后依次贯穿壳体和筛壳且延伸至筛壳的内部，所述除杂机构安装在壳体的表面，所述壳体的底部安装有与筛壳相适配的出料管，所述收集组件安装在底板的顶部且与出料管相适配；

所述除杂机构包括第一风机，所述第一风机安装在壳体左侧的顶部，所述第一风机的底部安装有吹风管，所述吹风管的右侧通过通风管与壳体相互连通，所述底板顶部的右侧安装有除尘箱，所述除尘箱顶部的左侧固定连接有第二风机，所述第二风机的顶部安装有吸风管，所述吸风管的左侧通过进风管与壳体相互连通，所述第二风机的右侧通过排尘管与除尘箱固定连通，所述除尘箱顶部的右侧安装有排气管，所述除尘箱右侧的顶部安装有注水管，所述除尘箱右侧的底部安装有排水管；

所述收集组件包括滑槽，所述滑槽开设在底板的顶部，所述滑槽内壁的左右两侧通过固定杆固定连接，所述固定杆的表面活动连接有滚动球，所述底板的顶部设置有与出料管相适配的收集箱，所述收集箱的底部与滚动球活动连接。

优选的，所述搅拌机构包括搅拌电机，所述搅拌电机安装在壳体的后侧，所述搅拌电机的输出轴上安装有搅拌转轴，所述搅拌转轴的前端从后至前依次贯穿壳体和筛壳且延伸至筛壳的内部，位于筛壳内部的搅拌转轴的表面安装有搅拌杆。

优选的，所述筛壳的外形设置为圆台状，所述筛壳的筛孔的孔径小于焊剂的粒径。

优选的，所述支撑板靠近出料管一侧的顶部固定连接加强筋，所述加强筋靠近壳体的一侧与其固定连接。

优选的，所述通风管的内壁上安装有滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置搅拌机构，能够将进入壳体中的焊剂进行分散，配合除杂机构，使得焊剂中的杂质通过筛壳进入处理箱中，处理箱中的水对杂质进行吸附，避免除杂过程产生的粉尘影响工作人员的身体，使得除杂效果比较理想，除杂效率比较高，提高了焊剂的生产质量，同时收集组件能够将壳体中的焊剂进行快速收集，给除杂工作带来极大的便利。

2、本实用新型通过设置加强筋起到了对支撑板与壳体的连接处进行加固的作用，通过设置滤网起到了过滤的作用，避免壳体中的杂质通过通风管排出。