[实用新型]一种有叶扩压器

说明书

本实用新型公开了一种有叶扩压器，属于风机零件技术领域，包括一体设置的外壳体、轴向导叶和内壳体；所述外壳体为中空的圆环形结构；所述内壳体呈圆片状并与外壳体同轴设置，且内壳体轴心处设有第一轴承室；所述第一轴承室设有轴向贯通内壳体的通孔；所述轴向导叶倾斜设置于外壳体和内壳体之间，且轴向导叶以内壳体的圆心为中点等角度布设于内壳体外沿；相邻轴向导叶之间形成倾斜的导流孔。本有叶扩压器，包括采用了一体式的结构，解决了常规吸尘器有叶扩压器分层占用空间大，产品加工繁琐，制作成本高的缺点，并增大了吸尘器电机的通风量，提高了电机效率，具有结构紧凑、过流快、效率高等优点。

技术领域

本实用新型属于风机零件技术领域，特别涉及一种有叶扩压器。

背景技术

吸尘器是利用电机转子带动离心叶轮高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，从而将灰尘等杂物吸入集尘袋中的清洁电器。吸尘器风机是吸尘器的核心部件，主要由动叶轮和扩压器组成，二者的设计水平直接决定了风机的工作性能，通常叶轮对流体所做的功的50％或以上以动能的形式进入扩压器，扩压器的作用是最大的将流体的动能转化成静压。

吸尘器离心风机扩压器结构一般有两种形式：

一种采用无径向导叶扩压器，省去了径向导叶叶片，这种吸尘器电机散热不好，电机升温高，漆包线和电机壳体的寿命减少，磁钢容易退磁，电机效率较低；

另一种采用轴向导叶和轴承室分层式安装结构。这种结构会使整个吸尘器电机体积较大，较为笨重，且制作成本高，安装方式复杂，结构可靠性差。

因此，有必要在吸尘器离心风机体积受限的情况下研发一款扩压器，以改善上述不足。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种有叶扩压器。

一种有叶扩压器，包括一体设置的外壳体、轴向导叶和内壳体；所述外壳体为中空的圆环形结构；所述内壳体呈圆片状并与外壳体同轴设置，且内壳体轴心处设有第一轴承室；所述第一轴承室设有轴向贯通内壳体的通孔；所述轴向导叶倾斜设置于外壳体和内壳体之间，且轴向导叶以内壳体的圆心为中点等角度布设于内壳体外沿；相邻轴向导叶之间形成倾斜的导流孔。

所述第一轴承室内壁开设有第一轴向槽；所述第一轴向槽有3个，且等角度均布于第一轴承室内壁。

所述内壳体上表面中部设置有一内陷的同轴的圆饼槽，使得内壳体上表面端面上有一层阶梯，内壳体上表面端面高度分为两层：外层和叶轮底盘间隙变小，形成防回流结构，内层为含有第一轴承室的圆饼槽。

所述轴向导叶内侧与内壳体外缘固定连接，轴向导叶外侧与外壳体内壁固定连接；所述轴向导叶为薄叶片。

所述轴向导叶与外壳体的交角为25~40°。

所述轴向导叶前端弧形设置形成前缘，后端弧形设置形成后缘；所述前缘顶端与内壳体上表面相齐平，所述前缘与内壳体的交角度数小于轴向导叶与内壳体的交角度数；所述后缘的末端与外壳体的底部相邻设置，且所述后缘与内壳体的交角度数小于轴向导叶与内壳体的交角度数。

所述内壳体底部等角度布设有径向导叶；所述径向导叶为弧形片，从内壳体外缘向内壳体轴心处延伸；所述径向导叶的内端与第一轴承室间隙设置，径向导叶外侧面和轴向导叶内侧面固定连接；相邻径向导叶之间形成稳流槽；所述稳流槽与导流孔相连通。

所述径向导叶的外端部与内壳体的外轮廓相切。

所述径向导叶呈内低外高的阶梯分布，所述径向导叶的内侧高度低于外侧高度。

所述径向导叶外端顶部倾斜设置，径向导叶外端顶部与轴向导叶侧壁相邻设置，且径向导叶外端顶部倾斜程度与轴向导叶的弧度相一致。