[实用新型]一种臭氧脱硝装置

说明书

本实用新型公开了臭氧脱硝技术领域的一种臭氧脱硝装置，包括燃烧炉、引风机、脱硝装置本体、臭氧发生器和吸收塔，引风机，第一排烟管的另一端与脱硝装置本体的输入端连通，臭氧发生器的输出端通过臭氧输送管与脱硝装置本体的输入端连通，脱硝装置本体的输出端通过第二排烟管与吸收塔连通，脱硝装置本体包括脱硝室，脱硝室一侧与第二排烟管连通，脱硝室的内腔设置有两组相互盘绕的螺旋排气管，两组螺旋排气管位于脱硝室外侧一端分别与第一排烟管和臭氧输送管连通，两组螺旋排气管位于脱硝室内侧一端为封闭端，螺旋排气管的外壁均匀密布有排气孔，本实用新型提供了一种臭氧脱硝装置。

技术领域

本实用新型涉及臭氧脱硝技术领域，具体为一种臭氧脱硝装置。

背景技术

随着时代的发展，工业生产日益加剧，烟气中含有的污染大气的物质是环境保护所密切关注的，锅炉烟气脱硝是目前环境保护的要求，现有的低氮燃烧技术、SCR技术和SNCR技术无法满足所有用户的要求，烟气脱硝效果不好，烟气排放后很难达到标准要求，其中一种影响因素就是臭氧布气系统无法使臭氧与烟气充分混合，由于混合效果差，进而使得脱硝率达不到标准要求。

基于此，本实用新型设计了一种臭氧脱硝装置，以解决上述问题。

实用新型内容

实用新型的目的在于提供一种臭氧脱硝装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：一种臭氧脱硝装置，包括燃烧炉、引风机、脱硝装置本体、臭氧发生器和吸收塔，所述燃烧炉的烟气输出端通过所述引风机连接有第一排烟管，所述第一排烟管的另一端与所述脱硝装置本体的输入端连通，所述臭氧发生器的输出端通过臭氧输送管与所述脱硝装置本体的输入端连通，所述脱硝装置本体的输出端通过第二排烟管与所述吸收塔连通；

所述脱硝装置本体包括脱硝室，所述脱硝室一侧与所述第二排烟管连通，所述脱硝室的内腔设置有两组相互盘绕的螺旋排气管，两组所述螺旋排气管位于所述脱硝室外侧一端分别与所述第一排烟管和臭氧输送管连通，两组所述螺旋排气管位于所述脱硝室内侧一端为封闭端，所述螺旋排气管的外壁均匀密布有排气孔。

优选的，所述臭氧输送管上设置有流量调节阀。

优选的，所述脱硝室和螺旋排气管均采用不锈钢材料制成。

优选的，所述排气孔的间距尺寸为排气孔孔径尺寸的5-10倍。

与现有技术相比，实用新型的有益效果为：

本实用新型通过在脱硝室的内腔设置两组相互盘绕的螺旋排气管，两组螺旋排气管位于脱硝室外侧一端分别与第一排烟管和臭氧输送管连通，两组螺旋排气管位于脱硝室内侧一端为封闭端，且螺旋排气管的外壁均匀密布有排气孔，工作时，烟气和臭氧分别通过两组螺旋排气管进入脱硝室，由于螺旋排气管相互盘旋交错分布，可有利于烟气和臭氧进入脱硝室后交错混合，促进两者之间有效接触反应；并且排气孔的设置可提高烟气和臭氧进入脱硝室的流速形成喷射烟气流，能够翻滚搅动脱硝室中的混合烟气和臭氧，锦衣部促进两者快速彻底反应，从而提高烟气脱硝率。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型脱硝装置本体结构示意图；

图3本实用新型螺旋排气管截面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：