[实用新型]辊压机系统的风管耐磨系统

说明书

本实用新型公开了辊压机系统的风管耐磨系统，涉及辊压机技术领域，包括风管本体和过滤机构，过滤机构包括第一过滤环、第二过滤环和第三过滤环，风管本体内从左至右依次开设有第一滑动槽、第二滑动槽和第三滑动槽，第一过滤环活动安装在第一滑动槽内，第二过滤环活动设置在第二滑动槽内，第三过滤环活动设置在第三滑动槽内，风管本体的内壁上还固定设置有耐磨层，耐磨层由环形水囊和耐磨垫组成，耐磨垫固定设置在环形水囊的内壁上，风管本体一侧设置有电源线，本实用新型结构新颖且合理，有着良好的耐磨能力，且具有粉尘分次过滤功能，既能够防止粉尘飞散，还能够避免风管本体发生堵塞。

技术领域

本实用新型涉及辊压机技术领域，特别涉及辊压机系统的风管耐磨系统。

背景技术

辊压机是一种根据料床粉磨原理设计而成的水泥生产设备，一般由两个相向同步转动的挤压辊组成，一个为固定辊，一个为活动辊，物料从两辊上方给入，被挤压辊连续带入辊间，受到高压作用后变成密实的料饼从机下排出，在水泥粉磨系统中安装辊压机，其高压负荷通过双辊直径传递到被粉磨的物料层，大部分能量被用于物料之间的相互挤压，物料摩擦产生的声能、热能被转化为物料的变形能，使其变形、撕裂、粉碎，可以使粉磨设备的潜在能力得以充分发挥，能够有效的提高整个系统的生产效率，是现有技术中十分常见的一种设备，而辊压机上的风管系统，一般是用于将辊压机使用过程中产生的粉尘进行排出的装置，起到了十分中药的作用；

但是，目前的辊压机系统的风管系统结构还是过于简单，仍然存在一些不足之处需要进行改进：

一方面，现有的辊压机系统的风管系统耐磨性不足，使用一段时间后需要对其进行更换或者保养；

另一方面，现有的辊压机系统的风管系统无法对粉尘进行分次收集，所有直径不一的粉尘颗粒统一排出，不便于后续的处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供辊压机系统的风管耐磨系统，以解决上述背景技术中提出的耐磨效果差、无法对粉尘进行分次收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：辊压机系统的风管耐磨系统，包括风管本体和过滤机构，所述过滤机构包括第一过滤环、第二过滤环和第三过滤环，所述风管本体内从左至右依次开设有第一滑动槽、第二滑动槽和第三滑动槽，所述第一过滤环活动安装在所述第一滑动槽内，所述第二过滤环活动设置在所述第二滑动槽内，所述第三过滤环活动设置在所述第三滑动槽内，所述风管本体的内壁上还固定设置有耐磨层，所述耐磨层由环形水囊和耐磨垫组成，所述耐磨垫固定设置在所述环形水囊的内壁上，所述风管本体一侧设置有电源线。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一过滤环、所述第二过滤环和所述第三过滤环一侧均固定设置有卡位盘。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一滑动槽、所述第二滑动槽和所述第三滑动槽内均开设有卡位槽，所述卡位盘活动设置在所述卡位槽内。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一过滤环、所述第二过滤环和所述第三过滤环的内边侧均开设有安装槽，所述第一过滤环的安装槽内安装有第一过滤网，所述第二过滤环的安装槽内安装有第二过滤网，所述第三过滤环的安装槽内安装有第三过滤网。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一过滤网的过滤孔直径大于所述第二过滤网的过滤孔直径，所述第二过滤网的过滤孔直径大于所述第三过滤网的过滤孔直径。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一过滤网、所述第二过滤网和所述第三过滤网的外边侧均设置有弹性橡胶条。

作为本实用新型的进一步方案：所述风管本体一侧还通过固定杆焊接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有扇叶。

作为本实用新型的进一步方案：所述驱动电机为三相异步电动机。

本实用新型的技术效果和优点：