[实用新型]一种卧式螺带混料机

说明书

本实用新型提出一种卧式螺带混料机，包括主轴、螺带轴、多个螺带刀、驱动组件、送料组件、底板和机身；主轴以机身的长度方向架设于机身内，多个螺带刀通过螺带轴均匀设于主轴上；送料组件架设于机身内，并且送料组件设于主轴的下方，底板架设于主轴与送料组件之间；螺带刀成圆弧状，螺带轴的竖直方向从上往下均匀设有多个螺带刀，同一根螺带轴上的螺带刀的朝向均不相同；以提出一种倒料完全并且下料完全的卧式螺带混料机。

技术领域

本实用新型涉及混料机技术领域，尤其涉及一种卧式螺带混料机。

背景技术

混料机是由一个容器和旋转的搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，叶片旋转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀。

混料机作为工业上较常使用的一种设备，不同的混料机其混料效果不一，机壳与叶片之间多存在一些无法触及的空间，导致混料不均匀。

并且传统的混料机还存在人工下料，以及下料不完全的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种倒料完全并且下料完全的卧式螺带混料机。

为达到上述目的，本实用新型提出一种卧式螺带混料机，包括主轴、螺带轴、多个螺带刀、驱动组件、送料组件、底板和机身；

所述主轴以所述机身的长度方向架设于所述机身内，多个所述螺带刀通过所述螺带轴均匀设于所述主轴上；

所述送料组件架设于所述机身内，并且所述送料组件设于所述主轴的下方，所述底板架设于所述主轴与所述送料组件之间；

所述螺带刀成圆弧状，所述螺带轴的竖直方向从上往下均匀设有多个所述螺带刀，同一根所述螺带轴上的所述螺带刀的朝向均不相同。

优选的，所述底板包括左底板和右底板，所述左底板与所述右底板相互衔接形成一块完整的所述底板，所述左底板与所述右底板均通过伸缩气缸与所述机身的侧壁相连接。

优选的，所述驱动组件为外接电机。

优选的，所述送料组件包括送料轴，螺旋叶片和外接电机；所述送料轴以所述机身的长度方向水平架设于所述机身内，所述螺旋叶片缠绕于所述送料轴上。

优选的，所述机身的上表面设有进料口，所述机身的下表面设有出料口，所述出料口设于所述送料装置送料尾端。

优选的，所述机身上设有排气口。

优选的，所述机身的底端设有多块立板作为支撑脚。

与现有技术相比，本实用新型的优势之处在于：本实用新型的卧式螺带混料机中，螺带轴的竖直方向从上往下均匀设有多个螺带刀，同一根螺带轴上的螺带刀的朝向均不相同；使得一根螺带轴上从上往下各个方向均设有螺带刀，增加混料面积，使得混料更加的充分完全。

与此同时，本实用新型还包括送料组件，物料在完成混料后，通过送料组件实现自动的送料，无需人工进行下料，工艺成本大大降低。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中一种卧式螺带混料机的整体结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案作进一步地说明。

如图1所示，在本实施例中，包括主轴1、螺带轴2、多个螺带刀3、驱动组件4、送料组件5、底板6和机身7；

主轴1以机身7的长度方向架设于机身7内，多个螺带刀3通过螺带轴2均匀设于主轴1上；