[实用新型]一种内支撑结构和带有该内支撑结构的管端螺纹喷砂机

说明书

本实用新型公开了一种内支撑结构和带有该内支撑结构的管端螺纹喷砂机，属于管端螺纹喷砂机技术领域，旨在提供一种内支撑结构和带有该内支撑结构的管端螺纹喷砂机，其技术方案要点是包括支撑轴和套接在支撑轴上的封堵件，支撑轴上连接有调节机构，调节机构包括调节圈和调节杆，调节杆和支撑轴垂直连接，调节杆和调节圈滑移连接，调节圈上设有限位件，且调节圈上固定连接有安装杆，支撑轴水平设置在管端螺纹喷砂机的主机箱内，且封堵件靠近主机箱的箱口设置，安装杆和主机箱的内壁固定连接。本实用新型具有支撑轴的高度易于调节的效果，适用于对多种不同直径管件的管端螺纹进行喷砂处理。

技术领域

本实用新型涉及喷砂机技术领域，特别涉及一种内支撑结构和带有该内支撑结构的管端螺纹喷砂机。

背景技术

石油钻探中，使用具有高强度、较好韧性及高抗腐蚀性的无缝钢管，已成为发展趋势，目前生产高抗腐蚀性的钢管需要较为特殊的处理工序，特别对于管端螺纹的喷砂处理，该喷砂处理的意义在于提高钢管管端螺纹的抗疲劳、抗粘扣和防腐蚀的性能。目前通常采用管端螺纹喷砂机对钢管的管端螺纹进行喷砂处理，管端螺纹喷砂机采用压缩空气为动力，形成高速喷射束将铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂等砂料高速喷射到管材钢管管端的螺纹表面，利用砂料对管材表面产生冲击和切削作用。

如图4，现有的管端螺纹喷砂机主要包括用来进行喷砂作业的原主机箱75，原主机箱75内安装有原喷枪74，用来对原主机箱75内的管端螺纹进行喷砂。原喷枪74和设在原主机箱75外的原储料系统7连通，原主机箱75外还设有原砂尘分离系统71、原过滤除尘系统72以及原电控系统73。原砂尘分离系统71和原主机箱75的底部连通，原过滤除尘系统72和原砂尘分离系统71连通，用来对原主机箱75内的灰尘和使用后的砂料进行分离，砂料进入原原储料系统7循环再利用，粉尘进入过原过滤除尘系统72进行净化处理。原储料系统7、原砂尘分离系统71和原过滤除尘系统72均由原电控系统73控制。

目前管端螺纹喷砂机在使用时，为了保证管端周向的螺纹被均匀地喷砂处理，通常需要利用辅机在原主机箱75外托住并转动需要处理的钢管，使其带有螺纹的管端在原主机箱75内转动，同时在原主机箱75内侧壁固定有用来套设钢管管端的固定件76。

由于上述现有技术中的固定件76和原主机箱75的内底面高度固定，即限制了固定件76上套设的钢管的半径，当钢管半径大于固定件76和原主机箱75内底面之间的距离时，现有固定件76难以套接该种半径较大的钢管，使得目前的管端螺纹喷砂机的通用性不高。

实用新型内容

本实用新型的第一目的是提供一种内支撑结构，其具有支撑轴的高度易于调节的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种内支撑结构，包括支撑组件，所述支撑组件包括支撑轴和套接在所述支撑轴上的封堵件，所述封堵件的形状和钢管的形状适配，所述支撑轴上连接有调节机构，所述调节机构包括调节圈和调节杆，所述调节杆和所述支撑轴垂直连接，所述调节杆和所述调节圈滑移连接，所述调节圈上设有限位件，且所述调节圈上固定连接有安装杆。

通过采用上述技术方案，支撑组件用来套接钢管，通过支撑轴和调节杆的连接实现支撑组件和调节机构的连接。通过调节杆在调节圈内的滑移，易于带动支撑轴沿铅直方向上下位移，从而改变支撑轴的水平高度。当支撑轴的高度调节至适当位置时，限位件易于对支撑轴的位置起到限位固定的作用。安装杆的设置便于本方案中的内支撑结构和其他结构之间的固定。

本实用新型进一步设置为，所述调节杆上设有分度值为1毫米的标准厘米刻度。

通过采用上述技术方案，标准厘米刻度易于计量支撑轴在铅直方向上的位移量，方便使用者更精确地控制支撑轴距水平面的高度。