[实用新型]一种自动喷漆机

说明书

本实用新型公开了一种自动喷漆机，其结构包括机体、门板、支撑架、底座、固定横板、放置板、喷口、喷压块、滑动架、挡板，本实用新型一种自动喷漆机，在喷液的时候，其喷口外壳内的受压板会受到喷漆推动，使受压块带动推动管道向下垂直移动，使推动管道与密封块相接触，对密封块施加一定的压力将其推开进行喷液，在加工完后，受压板停止受到喷液的推动力，从而使受压板在滑动槽弹簧的推动下自动进行回位，停止与密封块相接触，让密封块自动回位重新对流通槽进行密封，通过改进设备的结构，使设备在进行喷漆加工后，能够对喷枪口自动封闭，避免残留的喷漆液汇集在一起凝聚成滴滴落在加工好的工件上，对工件质量造成影响。

技术领域

本实用新型是一种自动喷漆机，属于喷漆加工设备技术领域。

背景技术

自动喷漆机是一种一体化自动加工喷漆设备，通过将工件放置在加工板上，使设备自动对其进行喷漆加工，但是现有技术的仍存在以下缺陷：

喷漆机在进行喷漆加工的时候，其喷枪在喷射完后，往往会有部分的喷漆液残留于喷口上，在一段时间后，喷漆液会汇集在一起成滴状滴落至加工好的工件上，对工件质量造成影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自动喷漆机，以解决的现有技术喷漆机在进行喷漆加工的时候，其喷枪在喷射完后，往往会有部分的喷漆液残留于喷口上，在一段时间后，喷漆液会汇集在一起成滴状滴落至加工好的工件上，对工件质量造成影响的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自动喷漆机，其结构包括机体、门板、支撑架、底座、固定横板、放置板、喷头、喷压块、滑动架、挡板，所述底座的顶端与机体的底端相焊接，所述固定横板位于放置板的上方，所述放置板水平嵌入在机体的前端上，所述喷头的顶端与喷压块的底端相焊接，所述滑动架水平嵌入在机体上，所述挡板与机体的前端为一体化结构，所述喷头包括进口、内连接块、流通槽、受压板、滑动槽、外壳、密封块、推动管道、喷口、受压槽，所述进口与外壳的顶端为一体化结构，所述内连接块的顶端与外壳内的顶端相焊接，所述流通槽与外壳为一体化结构，所述受压板水平嵌入在滑动槽上，所述滑动槽与外壳为一体化结构，所述密封块与内连接块相焊接，所述密封块的顶端与推动管道的底端活动触碰，所述喷口与外壳为一体化结构，所述受压槽与受压板的顶端为一体化结构，所述外壳的顶端与喷压块的底端相焊接。

进一步地，所述固定横板的顶端与挡板的底端相焊接。

进一步地，所述支撑架的底端与底座的顶端相焊接。

进一步地，所述机体的左端上嵌入安装有门板。

进一步地，所述支撑架与机体为一体化结构。

进一步地，所述受压槽为半圆形的环形凹槽。

进一步地，所述密封块的顶端与推动管道的底端垂直连接。

有益效果

本实用新型一种自动喷漆机，通过将工件放置在放置板上，使其上方的喷压块喷料经由喷口喷出，对工件进行加工，在喷液的时候，其喷口外壳内的受压板会受到喷漆推动，使受压块带动推动管道向下垂直移动，使推动管道与密封块相接触，对密封块施加一定的压力将其推开进行喷液，在加工完后，受压板停止受到喷液的推动力，从而使受压板在滑动槽弹簧的推动下自动进行回位，停止与密封块相接触，让密封块自动回位重新对流通槽进行密封，通过改进设备的结构，使设备在进行喷漆加工后，能够对喷枪口自动封闭，避免残留的喷漆液汇集在一起凝聚成滴滴落在加工好的工件上，对工件质量造成影响。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种自动喷漆机的结构示意图；