[实用新型]一种转炉煤气节能无水环保处理系统

说明书

本实用新型涉及转炉煤气处理设备的技术领域，具体公开了一种转炉煤气节能无水环保处理系统包括：依次通过管道连通的高温换热系统、除尘系统、动力设备和低温换热系统，高温换热系统包括高温换热器，除尘系统包括依次设置的一级除尘系统和二级除尘系统，二级除尘系统包括第一烟气分流器、第一金属膜除尘器和第二金属膜除尘器，第一烟气分流器通过管道连接一级除尘系统的出口，第一金属膜除尘器和第二金属膜除尘器分别通过管道连接第一烟气分流器的出口，第一金属膜除尘器和第二金属膜除尘器分别通过管道连接动力设备的进口。其能够节约水资源，避免污水处理，提高转炉煤气收得率，且使用简单，避免含尘量排放超标。

技术领域

本实用新型涉及转炉煤气处理设备的技术领域，具体而言，涉及一种转炉煤气节能无水环保处理系统。

背景技术

转炉煤气由炉口喷出时,温度高达1450～1500℃,并夹带大量氧化铁粉尘，需经降温、除尘，方能使用。

现在转炉煤气冷却除尘主要有几种方法：1.干法除尘，2.半干法除尘，3.湿法塔文除尘。以上三种方法都要消耗大量的水资源、电耗、缩短设备寿命，降低转炉煤气收得率，增加了污水处理工序及氮化物的排放，形成转炉煤气回收工艺复杂，设备故障率高，维护维修的成本大，转炉煤气含尘排放超标，造成转炉煤气热能和转炉灰渣(非常好的工业原料)浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转炉煤气节能无水环保处理系统，其能够节约水资源，避免污水处理，提高转炉煤气收得率，且使用简单，处理过程安全，避免含尘量排放超标。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种转炉煤气节能无水环保处理系统包括：依次通过管道连通的高温换热系统、除尘系统、动力设备和低温换热系统，高温换热系统包括高温换热器，除尘系统包括依次设置的一级除尘系统和二级除尘系统，二级除尘系统包括第一烟气分流器、第一金属膜除尘器和第二金属膜除尘器，第一烟气分流器通过管道连接一级除尘系统的出口，第一金属膜除尘器和第二金属膜除尘器分别通过管道连接第一烟气分流器的出口，第一金属膜除尘器和第二金属膜除尘器分别通过管道连接动力设备的进口。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述处理系统还包括转炉煤气柜，转炉煤气柜通过管道连接低温换热系统的出口。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述一级除尘系统包括环流旋风除尘器，环流旋风除尘器通过管道连接高温换热器的出口。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述二级除尘系统还包括第二烟气分流器，第二烟气分流器设于所述第二烟气分流器通过管道连接动力设备的进口，第一金属膜除尘器和第二金属膜除尘器分别通过管道连接第二烟气分流器的进口。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述动力设备为引风机；上述低温换热系统包括三通切换站和低温换热器，三通切换站通过管道连接动力设备的出口，三通切换站通过管道连接低温换热器的进口。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述处理系统还包括转炉煤气放散装置，转炉煤气放散装置通过管道连通三通切换站。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述高温换热器包括由上而下密封的换热段、底仓和钢丸清灰装置，所述换热段顶部设有进口，所述换热段下部设有出口，所述换热段内设有换热管，所述换热管的进液口和出液口均设于换热段的外部；所述底仓下部设有排灰管；所述钢丸清灰装置包括钢丸、用于存放钢丸的顶部仓、用于存放钢丸的底部仓、传送管道和用于输送钢丸的钢丸提升机，所述顶部仓设于换热段上方并通过传送管道连通换热段内部，所述底部仓底部设于换热段下方并通过传送管道连通底仓内部，所述钢丸提升机设于顶部仓与底部仓之间。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述所述底仓设有振动格栅，所述振动格栅相对于水平面倾斜设置，所述振动格栅的最低端抵接于底仓上传送管道进口的下边缘。