[实用新型]基于氨气炉的冷热交换装置

说明书

本实用新型公开了一种基于氨气炉的冷热交换装置，包括多个氨气炉和热交换器，氨气炉和热交换器的数目一一对应并相互连通；每个热交换器的一路管道为氢气管道，另一路管道为氨气管道，所述氢气管道的输出口设置有两路氢气输出支路，每路氢气输出支路设置有第一法兰截止阀，所述氢气管道的输出口和氢气输出支路设置有净化器、流量计和第三法兰截止阀，所述氨气管道的输入口设置有两路氨气输入支路，每路氨气输入支路上设置有第二法兰截止阀；多个热交换器上的氢气输出支路之间相连通，氨气输入支路之间相连通。本实用新型能够利用氢气余温给氨气预热，大大降低能耗，保证氢气水蒸气有效分离，并灵活满足现场不同氨气炉及氢气管道的布线需求。

技术领域

本实用新型涉及一种热交换系统，尤其涉及一种基于氨气炉的冷热交换装置。

背景技术

钢线刀、电脑记录纸刀、波纹刀、线缝锯条、波纹刀等不同种类的模切刀片都是用钢带圈切割加工而成。为了防止刀片变脆及氧化，使得刀片不易断裂，模切刀片加工过程中需要采用氢气水蒸气混合气体对刀片加热进行脱碳。为了节约成本，可以采用分解氨气的方法制取氢气。由于氨气和氢气生产使用过程中的温度明显不同，因此，有必要提供一种基于氨气炉的冷热交换装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种基于氨气炉的冷热交换装置，能够利用氢气余温给氨气预热，保证氢气水蒸气有效分离，大大降低能耗，且结构简单，并能灵活满足现场不同氨气炉及氢气管道的布线需求。

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种基于氨气炉的冷热交换装置，包括多个氨气炉和热交换器，其中，所述氨气炉和热交换器的数目一一对应并相互连通；每个热交换器的一路管道为氢气管道，另一路管道为氨气管道，所述氢气管道的输出口设置有两路氢气输出支路，每路氢气输出支路设置有第一法兰截止阀，所述氢气管道的输出口和氢气输出支路之间设置有净化器、流量计和第三法兰截止阀，所述氨气管道的输入口设置有两路氨气输入支路，每路氨气输入支路上设置有第二法兰截止阀；多个热交换器上的第一路氢气输出支路相连通，多个热交换器上的第二路氢气输出支路相连通，多个热交换器上的第一路氨气输入支路相连通，多个热交换器上的第二路氨气输入支路相连通。

上述的基于氨气炉的冷热交换装置，其中，所述净化器为封闭水箱，所述封闭水箱内设置有温度感应头、电热偶和气体分散管，所述温度感应头和温控表相连，所述电热偶和电流表相连，所述气体分散管通过气体进口接头和氢气管道相连。

上述的基于氨气炉的冷热交换装置，其中，所述多个热交换器上的第一路氢气输出支路连通后通过氢气传输总管连接元口炉，所述氢气传输总管上设置有压力表和压力传感器。

上述的基于氨气炉的冷热交换装置，其中，所述第二法兰截止阀为不锈钢法兰截止阀。

本实用新型对比现有技术有如下的有益效果：本实用新型提供的基于氨气炉的冷热交换装置，能够利用氢气余温给氨气预热，保证氢气水蒸气有效分离，大大降低能耗，且结构简单，并能灵活满足现场不同氨气炉及氢气管道的布线需求。

附图说明

图1为本实用新型基于氨气炉的冷热交换装置结构示意图；

图2为本实用新型基于氨气炉的冷热交换装置中热交换器分布连接示意图；

图3为本实用新型基于氨气炉的冷热交换装置中净化器结构示意图。

图中：

1热交换器 2第一法兰截止阀 3第二法兰截止阀

4流量计 5第三法兰截止阀 6氨气传输总管

7压力表 8氢气传输总管 9压力传感器

10第一氨气炉 11第二氨气炉 12第三氨气炉