[实用新型]一种化纤生产纺丝计量泵

说明书

本实用新型公开了一种化纤生产纺丝计量泵，包括泵体，所述泵体的后侧设置有后盖板，所述泵体的前侧设置前盖板，所述前盖板上开设有四个开孔，四个所述开孔中插接有固定栓，且所述泵体、后盖板和前盖板之间通过固定栓固定安装，所述后盖板和前盖板上均开设有开槽，所述开槽的槽壁上开设有插孔，所述前盖板的正面上固定安装有轴座，所述轴座上固定安装有轴盖，所述轴座和轴盖中穿过有主轴杆，所述主轴杆插进泵体的一端安装在主动齿轮上，本实用新型通过在轴盖上配合轴座上限位杆开设有限位孔，在轴座上安装中轴盖时，利用轴盖上限位孔套在限位杆上起到限位的作用，大大的提高了安装精度。

技术领域

本实用新型涉及纺丝计量泵领域，特别涉及一种化纤生产纺丝计量泵。

背景技术

纺丝计量泵是化学纤维生产的精密部件、它的作用是精确计量、连续输送高聚物溶体或溶液，在纺好组件和喷丝板以一定力进行纺丝成纤，常用的计量泵为外齿合轮采，它由一对齿数相等的齿轮、二块泵板、两根轮轴、一副联轴器和若干螺松所组成一随着高速纺、多头纺技术的发展；

现有的化纤生产纺丝计量泵的安装精度较低，并且长时间的使用容易发生磨损，使用寿命低，因此不能满足要求。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种化纤生产纺丝计量泵，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种化纤生产纺丝计量泵，包括泵体，所述泵体的后侧设置有后盖板，所述泵体的前侧设置前盖板，所述前盖板上开设有四个开孔，四个所述开孔中插接有固定栓，且所述泵体、后盖板和前盖板之间通过固定栓固定安装，所述后盖板和前盖板上均开设有开槽，所述开槽的槽壁上开设有插孔，所述前盖板的正面上固定安装有轴座，所述轴座上固定安装有轴盖，所述轴座和轴盖中穿过有主轴杆，所述主轴杆插进泵体的一端安装在主动齿轮上。

进一步地，所述轴盖上开设有限位孔，所述限位孔中穿过有限位杆，所述限位杆的外径与限位孔的内径大小相同，且所述限位杆的一端固定安装在轴座上。

进一步地，所述轴盖的内壁上开设有四个第一注油孔，所述第一注油孔为半圆柱形孔，四个所述第一注油孔的底端均与第二注油孔连通。

进一步地，四个所述第二注油孔均开设在轴座的内壁上，四个所述第二注油孔之间的深度均不同，所述第二注油孔之间通过油槽连通，所述油槽倾斜的开设在轴座的内壁上。

进一步地，所述插孔中插接有插杆，所述插杆穿过开槽设置，所述插杆穿过开槽的一端固定安装在泵体上。

进一步地，所述开槽中设置有弹簧，所述弹簧套接在插杆上，所述弹簧的一端抵紧在开槽的内侧槽壁上，所述弹簧的另一端固定连接在泵体上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过在轴盖上配合轴座上限位杆开设有限位孔，在轴座上安装中轴盖时，利用轴盖上限位孔套在限位杆上起到限位的作用，大大的提高了安装精度；前盖板和后盖板安装在泵体上时，利用前盖板和后盖板上开槽的槽壁来挤压弹簧产生弹力，这样在前盖板和后盖板固定于泵体上时，使得其紧固的更加牢固，并且弹簧套在插杆上，插杆对弹簧起到限位的作用，避免弹簧在挤压的过程中出现弯曲的情况，实用性更强。

2、本实用新型通过在轴座和轴盖上开设有四组连通的第一注油孔和第二注油孔，在需要润滑时，只需从第一注油孔中注入润滑油即可实现润滑工作，降低主轴杆转动时的磨损，延长其使用寿命；轴座上第二注油孔之间的深度均不同，并且四个第二注油孔的底端之间通过油槽连通，这样油槽就倾斜的开设在轴座的内壁上，增加了润滑有与主轴杆之间的面积，使得润滑更加的均匀，润滑质量更高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。