[实用新型]一种试剂级氢氟酸生产装置

说明书

本实用新型公开了一种试剂级氢氟酸生产装置，属于氢氟酸生产领域，其技术方案要点是，包括机壳、保温箱和浓硫酸注入管，机壳的内部安装有内胆和燃气加热装置，顶部固定安装有第一电机，内胆位于燃气加热装置的正上方，内胆的内部设置有搅拌组件，搅拌组件包括有传动杆、多个刮框和多个搅拌片，传动杆的顶部竖直贯穿机壳并与第一电机的动力输出端固定连接，底部转动连接在内胆的底面上，多个刮框和多个搅拌片均固定在传动杆的外壁，并绕着传动杆的轴心均匀排布。该种试剂级氢氟酸生产装置能够避免原料粘壁现象的出现，减少了原料的浪费，并且能够对制备过程中散发出的热量进行很好的再次利用。

技术领域

本实用新型涉及氢氟酸生产领域，具体为一种试剂级氢氟酸生产装置。

背景技术

氢氟酸是工业生产中的一种重要试剂，氢氟酸可用来蚀刻玻璃，可以雕刻图案、标注刻度和文字；半导体工业使用它来除去硅表面的氧化物，在炼油厂中它可以用作异丁烷和正丁烯的烷基化反应的催化剂，除去不锈钢表面的含氧杂质的“浸酸”过程中也会用到氢氟酸。而在一些较为严苛的工业生产中，要求用到纯度较高的试剂级氢氟酸，而试剂级氢氟酸在生产过程中也有着较高的要求。

现有的工业生产中常常将萤石和浓硫酸在反应釜中混合加热到700℃来制备氢氟酸，但是在制备过程中，容易出现原料粘壁现象，造成参与反应的萤石和浓硫酸的量不够精准，从而反应不够充分，造成原料的浪费，并且在制备过程中散发出的热量被白白浪费，未能进行很好的再次利用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种茶叶残渣筛除装置，该种试剂级氢氟酸生产装置能够避免原料粘壁现象的出现，减少了原料的浪费，并且能够对制备过程中散发出的热量进行很好的再次利用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种试剂级氢氟酸生产装置，包括机壳、保温箱和浓硫酸注入管，所述机壳的内部安装有内胆和燃气加热装置，顶部固定安装有第一电机，所述内胆位于所述燃气加热装置的正上方，所述内胆的内部设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括有传动杆、多个刮框和多个搅拌片，所述传动杆的顶部竖直贯穿所述机壳并与所述第一电机的动力输出端固定连接，底部转动连接在所述内胆的底面上，多个所述刮框和多个所述搅拌片均固定在所述传动杆的外壁，并绕着所述传动杆的轴心均匀排布，且所述刮框的外侧壁紧贴所述内胆的内壁；所述保温箱固定安装在所述机壳右侧外壁的上部，所述保温箱内横向设置有紧密贴合的进料管和氢氟酸收集管，所述保温箱的右侧外壁固定安装有第二电机，所述进料管的左端为开口结构并贯穿至所述内胆的内部，右端为封闭结构并紧贴所述保温箱的右侧内壁，所述进料管的侧壁贯通设置有萤石粉投放斗，所述进料管的内部设置有螺杆，所述螺杆的右端从所述保温箱的内部贯穿出去并与所述第二电机的动力输出端连接，所述氢氟酸收集管的一端贯穿至所述内胆的内部，另一端从所述保温箱的内部贯穿出去；所述浓硫酸注入管从外部贯穿至所述内胆的内部，所述浓硫酸注入管上还安装有定量阀。

进一步的，所述刮框和所述搅拌片均与所述传动杆垂直设置，其中所述刮框呈“C型”状并与所述内胆内壁的形状和尺寸完全适配。

进一步的，所述燃气加热装置上安装有燃气加注管和若干喷焰口，若干所述喷焰口均匀安装在所述燃气加热装置的顶部，所述燃气加注管从所述机壳的内部贯穿至外部。

进一步的，所述保温箱的内部还填充有保温棉。

进一步的，所述浓硫酸注入管、所述进料管和所述氢氟酸收集管贯穿至所述内胆内部的一端均与所述内胆的内壁齐平。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

该种试剂级氢氟酸生产装置在工作时利用搅动组件不断对内胆的内壁进行刮擦，能够有效避免原料粘壁现象的出现，减少了原料的浪费，并且通过将氢氟酸收集管与萤石的进料管紧贴在一起，能够将刚制备出来的氢氟酸携带的大量热量传递给进料管内的萤石，从而将反应原料中的水分更加彻底地蒸发掉，实现对制备过程中散发出的热量进行很好的再次利用。