[实用新型]一种ASA/PVC多层瓦共挤生产线

说明书

本实用新型公开了一种ASA/PVC多层瓦共挤生产线，包括ASA挤出机、PCV挤出机、表面处理辊和成型机；PCV挤出机具有多个，多个PVC挤出机的出料端连接同一分配器，ASA挤出机的挤出头与分配器相邻设置，使ASA挤出机挤出的ASA膜附于分配器挤出的PCV多层膜形成ASA/PVC多层膜；表面处理辊位于ASA挤出机与成型机之间，ASA/PVC多层膜依次经过表面处理辊和成型机。通过本实用新型的生产线，ASA挤出机挤出的ASA膜直接附于分配器挤出的PCV多层膜形成ASA/PVC多层膜，省去了购买ASA膜的步骤。当产品性质需要变更时，只需要调节ASA挤出机1的挤出厚度或者调整ASA膜原料配方，节省了原料成本，还能提高产品种类更换的灵活性。

技术领域

本实用新型涉及塑料瓦片生产技术领域，尤其涉及一种ASA/PVC多层瓦共挤生产线。

背景技术

目前合成树脂瓦基材为PVC材质，表面热复合一层ASA薄膜，由于ASA(丙烯酸酯-丙烯腈-苯乙烯共聚物)具有良好的耐候性，因此使复合的合成树脂瓦具有优良的耐候性能，ASA薄膜能保护内层的PVC层不受老化侵蚀。

现有合成树脂瓦基材通常设置三层PVC材质，这三层PVC材质由不同的挤出机分配到分配器中，然后挤出形成具有三层PVC的基材。ASA薄膜成卷的设置在PVC基材上方，通过热压附于基材的表面。ASA薄膜的购买成本较高，当生产需要调整ASA薄膜厚度或者调整ASA薄膜的色彩时，尤其是有提高厚度需求时，前期购买的ASA薄膜则会被囤积造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种ASA/PVC多层瓦共挤生产线，具有成本低、灵活调整产品性质的特点。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种ASA/PVC多层瓦共挤生产线，包括ASA挤出机、PCV挤出机、表面处理辊和成型机；

PCV挤出机具有多个，多个PVC挤出机的出料端连接同一分配器，ASA挤出机的挤出头与分配器相邻设置，使ASA挤出机挤出的ASA膜附于分配器挤出的PCV多层膜形成ASA/PVC多层膜；

表面处理辊位于ASA挤出机与成型机之间，ASA/PVC多层膜依次经过表面处理辊和成型机。

进一步的，PVC挤出机具有3个，分配器设置有三个进料口和一个出料口，3个PVC挤出机的出料端于分配器的进料口一一对应。

进一步的，ASA挤出机的挤出头位于分配器出口端的斜上方，ASA挤出机的出料方向与分配器的出料方向的夹角为40°-60°。

进一步的，分配器水平方向出料，ASA挤出机的出料方向朝向分配器的斜下方。

进一步的，ASA挤出机的挤出头下端与分配器出料方向所在水平面的距离为3-6cm。

进一步的，ASA挤出机的挤出头下端与分配器出料口的距离为15-25cm。

进一步的，ASA挤出机的挤出头位于分配器的下方，ASA挤出机的出料方向上设置有冷却辊和导向辊，ASA挤出机挤出的ASA膜依次经过冷却辊和导向辊后附于分配器挤出的PCV多层膜的底部。

进一步的，表面处理辊背离成型机的一侧设置有加热辊，ASA/PVC多层膜依次经过加热辊、表面处理辊和成型机。

本实用新型的有益效果为：