[实用新型]新型紧固件

说明书

本实用新型提供一种应用于紧固件技术领域的新型紧固件，包括螺母(1)，螺栓(2)，螺母(1)拧装在螺栓(2)的螺栓杆体(3)上的螺纹部位置，所述的螺母结构还包括防松转环(4)，防松转环(4)内壁设置多个限位凹孔(5)，每个限位凹孔(5)内固定安装一个伸缩弹簧(6)，每个伸缩弹簧(6)与一个限位钢珠(7)连接，螺栓杆体(3)上设置沿螺栓杆体(3)一周凹进的限位环槽(8)，本实用新型所述的新型紧固件，结构简单，能够有效实现待连接部件Ⅰ和待连接部件Ⅱ的连接，同时有效避免螺栓发生转动松动，提高连接可靠性。

技术领域

本实用新型属于紧固件技术领域，更具体地说，是涉及一种新型紧固件。

背景技术

螺栓螺母(螺母结构)是连接待连接部件的重要部件。而在螺栓和螺母配合实现待连接部件连接后，因为待连接作为工作部件的组成部分，会产生振动，或受到外力冲击。这样的情况长时间持续，会出现螺母松动的问题，影响待连接部件的连接可靠性，影响工作部件。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，能够有效实现待连接部件Ⅰ和待连接部件Ⅱ的连接，同时有效避免螺栓发生转动松动，提高连接可靠性的新型紧固件。

要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型为一种新型紧固件，包括螺母，螺栓，螺母拧装在螺栓的螺栓杆体上的螺纹部位置，所述的螺母结构还包括防松转环，防松转环内壁设置多个限位凹孔，每个限位凹孔内固定安装一个伸缩弹簧，每个伸缩弹簧与一个限位钢珠连接，螺栓杆体上设置沿螺栓杆体一周凹进的限位环槽。

所述的防松转环套装在螺栓的螺栓杆体上时，防松转环的多个限位钢珠设置为分别卡装在限位环槽内的结构。

所述的螺栓杆体上的限位环槽设置为截面呈凹进的弧形面的结构。

所述的新型紧固件的防松转环设置为塑料材料制成的结构。

所述的限位环槽设置为与螺栓的螺栓端部表面平行的结构。

采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：

本实用新型所述的新型紧固件，通过螺栓的螺栓杆体穿过待连接部件Ⅰ和待连接部件Ⅱ，而后拧装螺母到螺栓杆体的螺纹部位置，实现对待连接部件Ⅰ和待连接部件Ⅱ的连接。而为了避免螺母在受到外力冲击或震动而发生松动，增加了防松转环。防松转环为环形结构，可以方便套装到拧装了螺母的螺栓杆体位置，防松转环套装时，向靠近螺母方向移动，防松转环的限位钢珠受到螺栓杆体的压力，伸缩弹簧收缩，而防松转环套装到位后，螺栓杆体施加的外力消失，伸缩弹簧推动限位钢珠复位，限位钢珠卡装在限位环槽内，这样，防松转环与螺栓可靠连接，对螺母实现轴向限位作用，避免螺母松动而导致的待连接部件Ⅰ和待连接部件Ⅱ松动问题，有效提高连接可靠性。针对不同厚度的待连接部件Ⅰ和待连接部件Ⅱ，可以将螺栓杆体上的限位环槽设置在不同位置。而需要松开待连接部件Ⅰ和待连接部件Ⅱ时，只需要向远离螺母方向拉动防松转环，而后放松环退出螺栓杆体，不会对螺母螺栓造成损坏，满足实际需求。本实用新型所述的新型紧固件，结构简单，能够有效实现待连接部件Ⅰ和待连接部件Ⅱ的连接，同时有效避免螺栓发生转动松动，提高连接可靠性。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：

图1为本实用新型所述的新型紧固件的结构示意图；

附图中标记分别为：1、螺母；2、螺栓；3、螺栓杆体；4、防松转环；5、限位凹孔；6、伸缩弹簧；7、限位钢珠；8、限位环槽；9、螺栓端部表面；10、待连接部件Ⅰ；11、待连接部件Ⅱ。

具体实施方式