[实用新型]一种胶黏剂生产用冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种胶黏剂生产用冷却装置，包括底部四角均安装有万向轮的底座，所述底座顶部焊接有安装架，且安装架的顶部焊接有横向设置的罐体，所述罐体顶部安装有进料管，且罐体的底部安装有出料管，罐体的内壁上固定有螺旋状结构的冷却管，所述冷却管的外壁上套接有等距离分布的抱箍，且抱箍通过螺丝与罐体的内壁连接，冷却管的两端分别通过导管连接有位于罐体外侧的蓄水箱和水泵。本实用新型通过冷却水、冷却管与罐体内的高温胶黏剂进行热交换，降低胶黏剂的温度，冷却水升温后回流进入蓄水箱内重新冷却，能够搅动高温胶黏剂，加速高温胶黏剂流动，提高冷却水、冷却管与罐体内的高温胶黏剂热交换的速度，缩短高温胶黏剂降温时间。

技术领域

本实用新型涉及胶黏剂技术领域，尤其涉及一种胶黏剂生产用冷却装置。

背景技术

胶黏剂时通过截面的粘附和内聚等作用，能使两种或两种以上的制件或材料连接在一起的天然的或合成的、有机的或无机的一类物质，统称为胶黏剂，在胶黏剂的生产加工过程中需要使用混合装置来制备和生产胶黏剂的成品，在混合时通常会对混合装置进行加热，提高混合的效率和效果，但生产完成后需要对胶黏剂进行冷却后才能存储，现有的生产工艺中一般都是等胶黏剂自然冷却，冷却效率低，冷却时间长。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种胶黏剂生产用冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种胶黏剂生产用冷却装置，包括底部四角均安装有万向轮的底座，所述底座顶部焊接有安装架，且安装架的顶部焊接有横向设置的罐体，所述罐体顶部安装有进料管，且罐体的底部安装有出料管，所述罐体的内壁上固定有螺旋状结构的冷却管，所述冷却管的外壁上套接有等距离分布的抱箍，且抱箍通过螺丝与罐体的内壁连接，冷却管的两端分别通过导管连接有位于罐体外侧的蓄水箱和水泵，所述水泵与蓄水箱连通，所述罐体的一端外壁上通过螺栓固定有固定架，且固定架内通过螺栓安装有电动机，所述电动机的输出轴通过联轴器连接有传动杆，且传动杆的外壁上固定有等距离分布的搅拌叶片。

优选的，所述水泵的进水端与蓄水箱连接，且水泵的出水端与冷却管连接。

优选的，所述电动机连接有开关，且开关连接有电源线。

本实用新型的有益效果为：

1、通过水泵将蓄水箱内的冷却水抽入冷却管内，冷却水、冷却管与罐体内的高温胶黏剂进行热交换，降低胶黏剂的温度，冷却水升温后回流进入蓄水箱内重新冷却；

2、通过电动机输出轴带动传动杆和搅拌叶片转动，能够搅动高温胶黏剂，加速高温胶黏剂流动，提高冷却水、冷却管与罐体内的高温胶黏剂热交换的速度，缩短高温胶黏剂降温时间。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种胶黏剂生产用冷却装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种胶黏剂生产用冷却装置的冷却管结构示意图。

图中：1底座、2安装架、3罐体、4进料管、5出料管、6冷却管、7水泵、8蓄水箱、9固定架、10电动机、11传动杆、12搅拌叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。