[实用新型]一种注塑模具的连接机构

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具的连接机构，包括架体，所述架体的顶部活动连接有模具本体，所述架体顶部的左侧与右侧均固定连接有套板，所述套板的内部活动连接有螺栓。本实用新型通过向中间移动挤压板使挤压板的内侧与模具本体的表面接触，挤压板在移动的同时带动位于套板内部的螺栓进行移动，当挤压板移动至合适的位置时，使用者将螺帽固定在螺栓的表面并使螺帽的底部与挤压板的顶部接触，从而完成对挤压板的固定，防止模具本体纵向移动，解决了现有的注塑模具与模具架的连接方式多是焊接，不便于使用者对注塑模具进行拆卸，降低了注塑模具的灵活性问题，该注塑模具的连接机构，具备便捷连接注塑模具与模具架等优点。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具的连接机构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模、注射模等。

注塑模具在使用过程中需要放置在模具架的表面进行使用，但是现有的注塑模具与模具架的连接方式多是焊接，不便于使用者对注塑模具进行拆卸，降低了注塑模具的灵活性。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑模具的连接机构，具备便捷连接注塑模具与模具架等优点，解决了现有的注塑模具与模具架的连接方式多是焊接，不便于使用者对注塑模具进行拆卸，降低了注塑模具的灵活性问题。

（二）技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具的连接机构，包括架体，所述架体的顶部活动连接有模具本体，所述架体顶部的左侧与右侧均固定连接有套板，所述套板的内部活动连接有螺栓，所述套板顶部的前侧与后侧均活动连接有位于套板外侧的挤压板，所述挤压板的底部与模具本体的表面接触，所述螺栓的顶端贯穿挤压板并延伸至挤压板的顶部，所述挤压板与套板均与螺栓活动连接，所述螺栓的表面螺纹连接有位于挤压板顶部的螺帽，所述螺帽的底部与挤压板的顶部接触。

优选的，所述架体的顶部设置有限位框，所述限位框位于模具本体的外侧，所述限位框的前端与后端分别延伸至架体的正面与背面并与架体活动连接。

优选的，所述架体正面的左侧与右侧均固定连接有连接板，所述连接板的内部通过轴承活动连接有正反牙丝杠，所述正反牙丝杠的右端贯穿至连接板的右侧并固定连接有转轮，所述正反牙丝杠表面的左侧与右侧均螺纹连接有螺套，所述螺套的顶部与限位框的前端通过销轴活动连接。

优选的，所述架体的背面开设有滑槽，所述限位框的背面活动连接有定位杆，所述定位杆的前端贯穿限位框并延伸至滑槽的内部，所述定位杆与滑槽滑动连接，所述限位框与定位杆螺纹连接。

优选的，所述挤压板的底部固定连接有位于模具本体外侧的侧板，所述侧板的内侧与模具本体的表面接触，所述侧板位于套板的内侧。

优选的，所述限位框的底部固定连接有位于模具本体顶部的防护垫，所述防护垫的底部与模具本体的表面接触，所述防护垫的材质为硅胶。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑模具的连接机构，具备以下有益效果：