[实用新型]一种双金属复合坯料真空焊接装置

说明书

本实用新型提供了一种双金属复合坯料真空焊接装置，包括支架、设于所述支架且具有箱门的箱体、设于所述箱体内用于驱动双金属复合坯料旋转的旋转机构、驱动所述旋转机构可沿垂直于箱门方向往复运动的传输机构、位于所述箱体外且与所述传输机构衔接的上料机构、与所述箱体连接的真空泵机组、及设于所述箱体顶部的电子束焊枪。本实用新型供的双金属复合坯料真空焊接装置，在保证复合坯料覆层与芯部的装配间隙为真空环境下对复合坯料的两端进行封口，为后续的热轧工艺提供净界面的环境以保证两种材料的冶金结合。

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，特别涉及一种双金属复合坯料真空焊接装置。

背景技术

双金属不锈钢覆层钢筋是指以不锈钢做覆材，以普通碳钢或普通低合金钢做芯部，通过热轧的方式制成的双金属复合材料。这种双金属复合材料兼具不锈钢耐腐蚀性和普通碳钢高强度的优点，与纯不锈钢筋相比，有相同或相近的耐腐蚀性能，但价格便宜且力学性能更优。与普碳钢相比，力学性能相当但耐腐蚀性能优势明显。因此，双金属复合材料越来越受到人们的重视，被广泛应用。

目前，不锈钢复合钢筋的制备方法基本以物理方法把碳钢用不锈钢管或不锈钢板焊接后直接加热轧制。这类方法制备的不锈钢覆层钢坯，外层不锈钢与芯部之间有间隙，间隙中存在空气会对芯棒造成氧化，严重影响不锈钢覆层与芯棒之间的结合。怎样将不锈钢覆层与芯棒之间间隙处的空气抽走和在真空下将坯料两端焊接封口，使两者的结合达到净界面结合，是影响两种金属是否达到冶金结合的关键。

鉴于此，有必要提供一种新的真空焊接工艺解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种双金属复合坯料真空焊接装置，在保证复合坯料覆层与芯部的装配间隙为真空环境下对复合坯料的两端进行封口，为后续的热轧工艺提供净界面的环境以保证两种材料的冶金结合，且本实用新型提供的双金属复合坯料真空焊接装置具有动作简单、工作稳定、自动化程度高，效率高等的特点。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案如下：

一种双金属复合坯料真空焊接装置，包括支架、设于所述支架且具有箱门的箱体、设于所述箱体内用于驱动双金属复合坯料旋转的旋转机构、驱动所述旋转机构可沿垂直于箱门方向往复运动的传输机构、位于所述箱体外且与所述传输机构衔接的上料机构、与所述箱体连接的真空泵机组、及设于所述箱体顶部的电子束焊枪。

进一步地，所述传输机构包括第一轨道、与所述第一轨道滑动连接的移动平台、驱动所述移动平台沿所述第一轨道的延伸方向往复滑动的第一驱动装置。

进一步地，所述第一驱动装置包括固定于所述移动平台且输出轴贯穿所述移动平台的第一驱动电机、设于所述第一驱动电机输出轴端部的齿轮、与所述齿轮啮合的齿条，所述齿条的延伸方向与所述移动平台滑动方向一致，且所述齿条的长度与所述箱体的长度一致。

进一步地，所述第一驱动电机为正反转电机。

进一步地，所述旋转机构包括支撑于所述移动平台上且间隔设置的第二驱动电机和尾座、设于所述第二驱动电机输出轴的旋转卡盘、设于所述尾座的顶杆，所述旋转卡盘和所述顶杆夹持固定所述双金属复合坯料的两端。

进一步地所述顶杆包括与所述尾座通过螺纹连接的连接杆、设于所述连接杆一端的旋转手柄、设于所述连接杆另一端且与所述连接杆活动连接的顶针，所述顶针与所述第二驱动电机相对设置。

进一步地，所述第二驱动电机为调速电机或伺服电机。

进一步地，还包括控制器、用于检测箱体内真空度的传感器，所述传感器与控制器电连接。

进一步地，所述箱门为手动门或自动门，且所述箱门与所述箱体接触部位设置通过密封圈。

进一步地，所述电子束焊枪为两个，分别对应所述双金属复合坯料的两端部设置。