[实用新型]一种用于精密零件的检测装置

说明书

本实用新型提供一种用于精密零件的检测装置，包括装置本体，所述装置本体底部设置有承载固定板，且承载固定板外部圆周通过沉头内六角螺栓固定安装有限位导向环；所述承载固定板内部环形阵列设置有四处限位夹紧块，且限位夹紧块外侧端面均穿过限位导向环固定安装有限位导向杆；所述限位导向环内侧限位导向杆外部均套装有顶紧柱弹簧，且承载固定板顶部中心限位夹紧块之间固定安装有待检测轴承。承载固定板的设置，方便限位夹紧块通过限位导向杆限位安装在内部实现移动导向，方便通过顶紧柱弹簧推动限位夹紧块实现待检测轴承的夹紧固定，方便待检测轴承进行快速固定检测和拆卸更换。

技术领域

本实用新型属于零件检测技术领域，尤其涉及一种用于精密零件的检测装置。

背景技术

零件的几何精度包括，尺寸、形状和表面相互位置精度。经常检验的是尺寸、圆柱度、圆度、平面度、直线度、同轴度、平行度、垂直度、跳动等项目。零件的表面质量包括：表面粗糙度、表面有无擦伤、腐蚀、裂纹、剥落、烧损、拉毛等缺陷。零件的物理力学性能除硬度、硬化层深度外，对零件制造和装配过程中形成的性能。零部件的质量和静动平衡如活塞、连杆组之间的质量差，曲轴、风扇、传动轴、车轮等高速转动的零部件进行静动平衡。组件的配合情况如组件的同轴度、平行度、啮合情况与配合的严密性等。密封性如内燃机缸体、缸盖需进行密封试验，检查有无泄漏。

基于上述，本发明人发现，现有的轴承检测时不方便进行快速固定检测和拆卸更换，且不能适用于不同直径的轴承固定。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于精密零件的检测装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于精密零件的检测装置，以解决现有的不方便进行快速固定检测和拆卸更换，不能适用于不同直径的轴承固定的问题。

本实用新型用于精密零件的检测装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于精密零件的检测装置，包括装置本体，所述装置本体底部设置有承载固定板，且承载固定板外部圆周通过沉头内六角螺栓固定安装有限位导向环；所述承载固定板内部环形阵列设置有四处限位夹紧块，且限位夹紧块外侧端面均穿过限位导向环固定安装有限位导向杆；所述限位导向环内侧限位导向杆外部均套装有顶紧柱弹簧，且承载固定板顶部中心限位夹紧块之间固定安装有待检测轴承。

进一步的，所述承载固定板内部外围环形阵列开设有四处开口向外的半圆头限位导向槽，且承载固定板顶部外围环形阵列开设有四处上下贯穿的阶梯孔。

进一步的，所述限位夹紧块底部方形导向柱外端面中间开设有螺纹孔，且限位夹紧块底部方形导向柱内侧半圆头顶部端面设置有顶部带球头的圆柱。

进一步的，所述限位导向杆内侧端部外部圆周开设有安装螺纹，且限位导向杆外侧端面中心开设有正六边形槽。

进一步的，所述限位导向环璧上环形阵列开设有八处内外贯穿安装孔，且限位导向环璧上环形阵列开设有四处内外贯穿的导向孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

承载固定板的设置，方便限位夹紧块通过限位导向杆限位安装在内部实现移动导向，方便通过顶紧柱弹簧推动限位夹紧块实现待检测轴承的夹紧固定，方便待检测轴承进行快速固定检测和拆卸更换。

限位夹紧块的设置，方便限位安装在承载固定板内部实现移动导向，方便限位导向杆固定安装并套装顶紧柱弹簧向内锁紧实现待检测轴承的固定，方便适用于不同直径的待检测轴承固定。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图。

图2是本实用新型俯视结构示意图。

图3是本实用新型左视结构示意图。